[实用新型]一种高温高效的换热器

说明书

本实用新型涉及换热器的技术领域，具体公开了一种高温高效的换热器：包括由上而下密封的换热段、底仓和钢丸清灰装置，换热段顶部设有进料口，换热段下部设有出料口，换热段内设有换热管，换热管的进液口和出液口均设于换热段的外部；底仓下部设有排灰管；钢丸清灰装置包括钢丸、用于存放钢丸的顶部仓、用于存放钢丸的底部仓、传送管道和用于输送钢丸的钢丸提升机，顶部仓设于换热段上方并通过传送管道连通换热段内部，底部仓底部设于换热段下方并通过传送管道连通底仓内部，钢丸提升机设于顶部仓与底部仓之间。其节约了大量的水资源，且减少烟气中CO的损失，提高CO的回收率，将高温烟气中的热能回收，不易故障，使用安全、方便。

技术领域

本实用新型涉及换热器的技术领域，具体涉及一种高温高效的换热器。

背景技术

转炉煤气由炉口喷出时,温度高达1450～1500℃,并夹带大量氧化铁粉尘，需经降温、除尘，方能使用。目前工业上大多用是喷水冷却转炉将汽化烟道出口的高温烟气(温度在800-1000℃之间)进行降温、除尘，消耗大量宝贵的水资源，浪费了高温烟气的热量，损失了高温烟气中大量的CO,而且得到的转炉煤气回收工艺复杂，设备故障率高，维护维修的成本大，排放超标，还造成了造成转炉煤气热能和转炉灰渣(非常好的工业原料)浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温高效的换热器，其不采用喷水冷却，节约了大量的水资源，且能够减少烟气中CO的损失，提高了CO的回收率，还可以将高温烟气中的热能回收，此外，这种高温高效的换热器不易故障，使用安全、方便。

本实用新型提供一种高温高效的换热器，包括由上而下密封的换热段、底仓和钢丸清灰装置，上述换热段顶部设有进料口，上述换热段下部设有出料口，上述换热段内设有换热管，上述换热管的进液口和出液口均设于换热段的外部；上述底仓下部设有排灰管；上述钢丸清灰装置包括钢丸、用于存放钢丸的顶部仓、用于存放钢丸的底部仓、传送管道和用于输送钢丸的钢丸提升机，上述顶部仓设于换热段上方并通过传送管道连通换热段内部，上述底部仓底部设于换热段下方并通过传送管道连通底仓内部，上述钢丸提升机设于顶部仓与底部仓之间。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述换热段设有第一氮气进口。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述换热段包括由上而下密封连接的第一换热段和第二换热段，上述第一换热段为防爆换热段，上述防爆换热段的侧壁上设有泄爆孔。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述第一换热段为防爆换热段，上述防爆换热段的侧壁上设有泄爆孔。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述防爆换热段包括三个由上到下依次密封连接的第一换热单元，任意一个上述第一换热单元内均设有换热管，任意一个上述第一换热单元内的换热管的进液口和出液口均设于换热段的外部；上述第二换热段包括四个由上到下依次密封连接的第二换热单元，任意一个上述第一换热单元内均设有换热管，任意一个上述第一换热单元内的换热管的进液口和出液口均设于换热段的外部。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述换热段外部还设有进液主管和出液总管，任意一个上述第一换热单元内换热管的进液口和任意一个上述第二换热单元内换热管的进液口均连通进液主管，任意一个上述第一换热单元内换热管的出液口和任意一个上述第二换热单元内换热管的出液口均连通出液主管。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述底仓下部设有出渣管，上述出渣管上设有第一翻板阀和第二翻板阀，上述第一翻板阀设于第二翻板阀上方，上述第一翻板阀与第二翻板阀之间设有渣料缓冲带。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述出渣管下端设有灰渣仓，上述灰渣仓下端设有第三翻板阀。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述底仓设有振动格栅，上述振动格栅相对于地面倾斜设置，上述振动格栅的最低端抵接于底仓上传送管道进料口的下边缘。