[实用新型]一种膜片卷绕自动上卷结构

说明书

本实用新型涉及一种膜片卷绕自动上卷结构，包括卷料辊，所述卷料辊一侧设有辅助辊，所述卷料辊和辅助辊之间设有压紧辊，所述卷料辊、辅助辊和压紧辊的轴向相互平行设置；所述卷料辊在卷绕膜片过程中使膜片具有引导状态和切断状态，在引导状态下，所述膜片依次经过辅助辊、压紧辊和卷料辊，所述膜片和辅助辊之间具有第一接触位置。本实用新型的压紧辊依靠与卷料辊之间的摩擦力进行转动，辅助辊依靠与膜片之间的摩擦力进行转动，辅助辊的转动状态在膜片被切断前后实现正反转的自动转换，能够配合膜片的走向，实现膜片被卷入、卷紧的功能，不需要人工手动上卷，解放了劳动力，实现自动化上卷，能够保证膜片上卷状态的平稳，避免出现褶皱。

技术领域

本实用新型涉及一种膜片卷绕自动上卷结构。

背景技术

现有的自动上卷的方式和技术，主要针对很薄的薄膜，如缠绕膜、保鲜膜等，膜片的厚度一般在0.04mm以下。由于薄膜很轻、很薄，靠风力或者静电吸引就能实现自动上卷，但对于厚膜片无能为力，越厚越难处理，可靠性和稳定性都无法保证，无法做到自动化生产，这也成为困扰国内外行业内的一大难题，由于大棚膜、土工膜在国际上主要是以中国市场为主，国外在这方面市场很小，所以对设备需求不大，技术创新并不多，相反这些年国内大棚膜、土工膜的大规模生产，由于人工成本越来越高，劳动强度又大，只有青壮年和熟练工才能操作，导致薄膜的生产成本不断增加，而且现有的风吹法和静电吸附法都存在很大缺陷：1、风吹法：该方法受风压、风向等周围环境的影响较大，稳定性低，在很多场合无法使用风吹法，而且需要较大空间，容易受到空间的制约。风吹法对于很薄的材料比如厚度在0.02mm以下的膜片比较合适，对于厚度大于0.05mm的膜片使用效果较差，风力很难保证所有的膜片上卷，达不到膜片的100％上卷；2、静电吸附法：该方法更适合很薄很轻的材料，尤其是无极性材料。对于厚度大于0.04mm的膜片不可靠，很难对较厚的膜片完成吸附，而且对环境会造成电磁污染。

另外，上述的两种现有方法对于厚度大于0.05mm的薄膜，特别是4层、8层等多层卷绕的薄膜、膜片，无法做到自动上卷的功能，目前在实际生产中，依旧需要依靠人工手动来解决上述问题，无法实现自动化生产，而人工手动上卷容易产生安全事故，由于薄膜很厚，张力都在80至150公斤，手动操作时操作员的手臂很容易被卷入，并且靠人力无法抽出，对于操作员非常危险，实际生产中也因此经常出现伤亡事故；再就是因为膜片宽度都在2米以上，人工手动操作很难保证整个膜片断面同时上卷缠绕，导致膜片每一次上卷的状态都不一样，容易使膜片产生皱褶，影响膜卷后续卷绕质量，往往在膜卷初期就会有几米甚至十几米膜片因褶皱而无法使用，难以保证产品质量，造成浪费，也给用户造成损失。

实用新型内容

本实用新型提供了一种膜片卷绕自动上卷结构，其结构设计合理，压紧辊依靠与卷料辊之间的摩擦力进行转动，辅助辊依靠与膜片之间的摩擦力进行转动，辅助辊的转动状态在膜片被切断前后实现正反转的自动转换，能够配合膜片的走向，实现膜片被卷入、卷紧的功能，不需要人工手动上卷，解放了劳动力，实现自动化上卷，能够保证膜片上卷状态的平稳，避免出现褶皱，提高了卷膜的质量；而且设置有阻断绳，能够依靠阻断绳使膜片的断头位置彻底失去继续前行的可能，确保膜片的切断位置顺利卷入卷料辊，为上卷稳定性和可靠性增加一层保险；完全能够解决厚度在0.05mm以上的膜片自动上卷，而且完全能够实现单层、多层膜片的自动上卷，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种膜片卷绕自动上卷结构，包括：

卷料辊，所述卷料辊一侧设有辅助辊，所述卷料辊和辅助辊之间设有压紧辊，所述卷料辊、辅助辊和压紧辊的轴向相互平行设置；