[实用新型]表面检测装置

说明书

本实用新型公开一种表面检测装置，包括检测平台、表面检测支架、第二光源和控制器，检测平台上开设有透光孔，透光孔处安装有用于承载产品的透光板，表面检测支架设置在检测平台的一侧，表面检测支架上设置有第一安装板，第一安装板靠近透光板的一侧设置有第二相机，第二相机的一侧间隔设置有第一光源；第二光源设置在检测平台的下方，第二光源与透光板正对；控制器与第一光源、第二光源和第二相机电连接，第一光源和第二光源择一开启。本实用新型的表面检测装置结构简单，可以自动对产品表面缺陷和尺寸进行检测，检测精度高，速度快。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种表面检测装置。

背景技术

陶瓷基片广泛应用于热传导、热机械、核能、微电子技术、自动化装置、敏感传感器、光学等领域，近年来更推广应用于航空科技、汽车、核工程、竣工、航天器等重要领域。陶瓷基片在生产烧结过程中，由于各种因素的影响，部分产品会出现尺寸变化及表面缺陷，尺寸变化是指长度、宽度等不符合设计要求，表面缺陷通常包括表面裂痕、凸起、凹陷、弯曲、小孔等。为了保障后续加工产品的成品率，必须对陶瓷基片进行分选，将尺寸不符合要求和具有表面缺陷的陶瓷基片剔除。目前精密的陶瓷基片的分片大多采用人工进行分选，存在效率低、成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种表面检测装置，其结构简单，可以自动对产品表面缺陷和尺寸进行检测，检测精度高，速度快。

为达此目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

提供一种表面检测装置，包括：

检测平台，所述检测平台上开设有透光孔，所述透光孔处安装有用于承载产品的透光板；

表面检测支架，设置在检测平台的一侧，所述表面检测支架上设置有第一安装板，所述第一安装板安装有第二相机，所述第二相机的一侧间隔设置有第一光源；

第二光源，设置在所述检测平台的下方，所述第二光源与所述透光板正对；

控制器，其与所述第一光源、所述第二光源和所述第二相机电连接，所述第一光源和所述第二光源择一开启。

作为表面检测装置的一种优选方案，所述透光板为工业蓝宝石板。

作为表面检测装置的一种优选方案，所述透光板与所述检测平台可拆卸连接。

作为表面检测装置的一种优选方案，所述透光板上开设有固定孔，所述检测平台上开设有螺纹孔，紧固螺钉穿过所述固定孔旋拧至所述螺纹孔内。

作为表面检测装置的一种优选方案，所述检测平台上开设有容纳槽，所述容纳槽的槽底开设所述透光孔，所述透光板通过粘接剂或者紧固螺钉固定在所述容纳槽的槽底。

作为表面检测装置的一种优选方案，所述透光孔和所述透光板的尺寸均大于所述产品的尺寸。

作为表面检测装置的一种优选方案，所述第一光源环设在所述第二相机的外周。

作为表面检测装置的一种优选方案，所述第二光源发射的光为平行光。

作为表面检测装置的一种优选方案，所述第二光源的镜头为双远心工业成像镜头。

作为表面检测装置的一种优选方案，所述表面检测支架包括竖直设置的支架板，所述第一安装板固定在所述所述支架板的一侧，所述第一安装板的下方设置有与所述支架板固定连接的第二安装板，所述第二光源设置在所述第二安装板上。