[实用新型]一种线辊上下料装置

说明书

本实用新型公开了一种线辊上下料装置，用于对竖式旋转工作台的指定工位进行空卷线辊上料或满卷线辊卸料，所述线辊上下料装置包括机架，所述机架上设置有送线辊导槽，所述送线辊导槽的下方设置有卸线辊导槽，所述送线辊导槽向左倾斜，所述卸线辊导槽向右倾斜；所述送线辊导槽的左端上部从左至右依次设置有第一截止组件和第二截止组件，所述第一截止组件和第二截止组件的间距大于等于线辊的外径；本实用新型线辊上下料装置，具有空卷线辊上料和满卷线辊卸料准确、快速的特点，极大地提高了自动化生产的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化领域，具体涉及一种线辊上下料装置。

背景技术

机械自动化生产中，经常需要上下料。光伏焊带生产从现行的120m/min 提升到240m/min甚至更高，整个生产工艺都有大幅度变化。随着速度的提升员工的换卷频率越来越快，熟练度要求也越来越高。现行设备人工手动换卷需要30秒时间。现有技术中通常通过设置储线机构来缓冲换卷时间。若设备运行速度提高到240m/min，单纯的提高储线高度需高达6m并不现实。人工换卷耗费时间长，操作误差大，严重影响生产效率。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种线辊上下料装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。

一种线辊上下料装置，用于对竖式旋转工作台的指定工位进行空卷线辊上料或满卷线辊卸料，所述线辊上下料装置包括机架，所述机架上设置有送线辊导槽，所述送线辊导槽的下方设置有卸线辊导槽，所述送线辊导槽向左倾斜，所述卸线辊导槽向右倾斜；所述送线辊导槽的左端上部从左至右依次设置有第一截止组件和第二截止组件，所述第一截止组件和第二截止组件的间距大于等于线辊的外径；所述第一截止组件用于截止或释放排在最前方的线辊，所述第二截止组件用于：当第一截止组件打开时，阻挡除最前方线辊以外的线辊向下滚动；所述机架的左侧设置有可升降的线辊托举组件，所述线辊托举组件用于：(一)、空卷线辊定位，即线辊托举组件升至送线辊导槽的左端后，第一截止组件打开，空卷线辊滚至托举组件上；(二)、满卷线辊卸料，即线辊托举组件升至送线辊导槽的左端，接收满卷线辊后降至卸线辊导槽的左端进行卸料。

进一步地，所述第一截止组件包含第一气缸架和第一气缸，所述第一气缸架与送线辊导槽固定连接，所述第一气缸架上固定连接第一气缸，所述第一气缸的活塞杆朝向送线辊导槽且连接有第一挡板；所述第二截止组件包含第二气缸架和第二气缸，所述第二气缸架与送线辊导槽固定连接，所述第二气缸架上固定连接第二气缸，所述第二气缸的活塞杆朝向送线辊导槽且连接有第二挡板。

进一步地，所述线辊托举组件包含托板、托板座板和托板架；所述托板架固定连接于机架的左侧，所述托板架上竖直设置有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆朝上且连接托板座板的底部，所述托板座板的右端铰接托板的右端，所述托板座板上设置有翻板机构，所述翻板机构用于：当托举组件降至卸线辊导槽的左端后，向上推托板左端，使所述满卷线辊滚入卸线辊导槽卸料。

进一步地，所述翻板机构包含翻板气缸，所述翻板气缸的缸体与所述托板架固定连接，所述翻板气缸的活塞杆与所述托板的左端铰接。

进一步地，所述翻板机构包含设置于所述托板架上的顶杆，所述顶杆的上端安装有滚轮，所述滚轮的中心轴线高于所述卸线辊导槽的左端入口。

进一步地，所述托板的上部设置有与所述线辊轮廓互补的定位块。

本实用新型技术方案的线辊上下料装置，相对于现有技术而言，具有空卷线辊上料和满卷线辊卸料准确、快速的特点，极大地提高了自动化生产的工作效率。

附图说明