[实用新型]线割机头快速维护定位治具

说明书

本实用新型公开了线割机头快速维护定位治具，包括X轴导轨、Y轴导轨、装夹底座，其特征在于，所述X轴丝杠和Y轴丝杠由进给电机驱动，丝杠的前端设置有微调手轮，进给电机固定在微调手轮内，所述装夹底座的底部可移动的设有固定螺丝座，装夹底座的两侧面设有夹紧装置，所述夹紧装置由夹紧板、夹紧电机、旋进杆和缓冲弹簧构成，所述夹紧电机固定在固定底座的两侧，所述旋进杆和夹紧电机固定连接，所述夹紧板固定在旋进杆的前端，本实用新型能够在维护之前先将线割机头固定到定位治具上拆卸进行维护，完成后以治具为原点再次安装，保证了安装的精度要求，大大节省了调试时间，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及线切割领域，尤其涉及一种线割机头快速维护定位治具。

背景技术

线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。

目前我们线割机台维修保养需要拆卸机头，然后重新安装调教精度需要很长时间。机头对于水平度垂直度精度要求很高，每次拆卸保养完成安装调教水平度和垂直度没有基准点，X、Y、Z轴三轴中心原点没有机械位置可以参考，靠经验和摸索去调教一台线割机头需要很长时间，这样耗费工时严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够帮助线切割机头维护后快速定位装夹，保证水平度和垂直度精度的定位治具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：线割机头快速维护定位治具，包括X轴导轨、Y轴导轨、装夹底座，所述装夹底座置于X轴导轨的上方，装夹底座底部连接有X轴丝杠且与X轴导轨滑动连接，所述X轴导轨置于装夹底座和Y轴导轨的中间，X轴导轨的底部连接有Y轴丝杠且与装夹底座和Y轴导轨均滑动连接，所述装夹底座可随着X轴导轨沿着Y轴导轨滑动，其特征在于，所述X轴丝杠和Y轴丝杠由进给电机驱动，丝杠的前端设置有微调手轮，进给电机固定在微调手轮内，所述装夹底座的底部可移动的设有固定螺丝座，装夹底座的两侧面设有夹紧装置，所述夹紧装置由夹紧板、夹紧电机、旋进杆和缓冲弹簧构成，所述夹紧电机固定在固定底座的两侧，所述旋进杆和夹紧电机固定连接，所述夹紧板固定在旋进杆的前端，所述缓冲弹簧套在旋进杆外。

优选的，所述X轴导轨靠近Y轴的微调手轮的一侧固定设置有量尺。

优选的，所述夹紧板与线割机头的夹紧接触面为粗糙面。

优选的，所述装夹底座的两侧中空并开设有孔槽，夹紧装置对称分布在装夹底座的两侧。

优选的，所述微调手轮为圆盘状，圆盘外圆刻有尺度，圆盘外表面固定设有一圆柱状把手。

优选的，所述装夹底座的底部开设有凹槽，固定螺丝座对称分布在装夹底座的底部凹槽内，固定螺丝座上开设有螺钉孔，可旋入螺钉锁紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：能够在维护之前先将线割机头固定到定位治具上，然后拆卸进行维护，维护完成后以治具为原点再次安装，保证了安装的垂直度水平度等精度要求，大大节省了调试时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正三轴侧图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。