[实用新型]一种铬铁冶炼废水处理池

说明书

本实用新型公开了一种铬铁冶炼废水处理池，涉及金属冶炼废水处理技术领域，沉淀物清理机构包括分别对称安装在过渡池正面外壁上的上齿轮跑道和下齿轮跑道和双工位电机，上齿轮跑道和下齿轮跑道之间且位于过渡池的正面位置处固定安装有一根滑轨，双工位电机两端套接第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，第一驱动齿轮和第二驱动齿轮分别对应于上齿轮跑道和下齿轮跑道的齿面端相啮合，通过借助双工位电机，分别带动两个齿轮的转动，再配合滑轨的使用，使得双工位电机可以沿着过渡池的外侧壁进行往复运动，从而用机械来取代人工对废水沉淀池的清理工作，更加省时省力，且可以避免了因人工清理所带来危险性较大的问题。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼废水处理技术领域，具体为一种铬铁冶炼废水处理池。

背景技术

金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程。用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质，在金属冶炼的过程中，会产生大量的废水，该部分废水由于对环境的破坏程度较大，不达标，因此，在排放之前，需要借助污水处理系统对该部分的污水进行相应的处理，污水处理池是污水处理系统中的重要结构之一，主要包括沉淀池、初级处理池、二级处理池、三级处理池以及清水池等。

其中，目前铬铁冶炼过程中，所产生的废水，在处理时，所用的废水沉淀处理池，不仅结构复杂，而且功能较为单一，废水沉淀池，使用过程中，池底会沉积大量的废水杂质，主要包括，金属杂质以及淤泥等，针对该部分废水沉淀杂质的处理，现有技术通常采用人工定期清理的方式，该种方式，不仅费时费力，而且由于沉淀池的深度较深，且池底沉积有较厚的淤泥，清理人员在清理的过程中，容易发生跌倒的事故，造成经济损失的同时，有增大了清理人员的危险性，为此，本领域的技术人员提出了一种铬铁冶炼废水处理池。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铬铁冶炼废水处理池，解决了现有技术针对废水沉淀池的清理工作，通常采用人工定期清理的方式，该种方式，不仅费时费力，而且由于沉淀池的深度较深，且池底沉积有较厚的淤泥，清理人员在清理的过程中，容易发生跌倒的事故，造成经济损失的同时，有增大了清理人员的危险性的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铬铁冶炼废水处理池，包括预埋在地表以下的钢结构承载基座，所述钢结构承载基座的上方固定支撑设置有冶炼废水处理池体，所述冶炼废水处理池体包括过渡池、溢流排污池以及排液池，所述溢流排污池、过渡池以及排液池依次按照从左至右的顺序，均通过焊接的方式整体形成固定的串接连通结构，所述过渡池顶部的内侧壁上固定安装有污水初滤格栅，且过渡池正面外侧壁的中间位置固定安装有沉淀物清理机构，所述排液池的一侧端部从上至下依次等距离贯穿式固定连接有三根排液管，所述三个排液管的中间区段均固定串接有流量计。

优选的，所述过渡池为一种两侧呈敞口状，且为矩形框架结构的构件，所述溢流排污池为一种一侧密封一侧敞口的“凵”字形结构，所述溢流排污池的底面设置为斜面，倾斜的角度为45°，所述溢流排污池一侧密封的端面的底部铰接有排污窗，所述排污窗与溢流排污池之间设有密封垫圈，且通过锁扣形成固定结构，所述溢流排污池顶部的前、后池壁均内嵌式固定设置有溢流窗，所述排液池为一种二分之一圆形状的构件。

优选的，所述三根排液管分别对应设置在排液池的顶、中以及底部的位置，位于排液池顶部的一根排液管的高度低于溢流窗的底部高度。

优选的，所述沉淀物清理机构包括分别对称安装在过渡池正面外壁上的上齿轮跑道和下齿轮跑道，所述上齿轮跑道和下齿轮跑道之间且位于过渡池的正面位置处固定安装有一根滑轨，所述滑轨的滑动端固定衔接有跑道基座，所述跑道基座的正面对称安装有两个电机安装框架，所述两个电机安装框架的内部共同安装有一个双工位电机。