[实用新型]一种带卸料螺旋输送机的半干/干污泥料仓

说明书

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体为一种带卸料螺旋输送机的半干/干污泥料仓，其主要是在料仓底部设置卸料螺旋输送机，定量可控的从料仓送出污泥。卸料螺旋输送机的螺旋叶片的螺距及(或)外径，向卸料口端逐渐加大，螺距和外径可采用连续加大或分段加大的形式。该实用新型解决了传统半干/干污泥料仓在半干或干污泥卸料过程中，因螺旋叶片挤压物料，导致卸料螺旋输送机频繁过载停机的技术难题。

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体为一种带卸料螺旋输送机的半干/干污泥料仓。

背景技术

污水处理过程中产生的脱水污泥需要储存及相对定量的输送转运，便于后道工序进行处置。经脱水后含水率低于75％的半干/干污泥，流动性差、粘度高或硬度高，在储存及转运过程中，容易产生污泥在料仓内搭桥起拱、仓底卸料螺旋输送机过载等现象。目前市场上仓底卸料螺旋输送机，采用单螺旋、双螺旋或无轴螺旋的形式，容易频繁发生污泥抱轴、螺旋叶片断裂和过载的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于克服传统技术的不足之处，实现料仓内污泥的顺畅卸料。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带卸料螺旋输送机的半干/干污泥料仓，包括料仓、卸料螺旋输送机，所述料仓与卸料螺旋输送机相连。

所述卸料螺旋输送机与料仓连接处，其螺旋叶片全部或部分的暴露于仓底、与物料接触；卸料螺旋输送机内螺旋叶片的螺距和外径，向卸料口端逐渐加大或分段加大，避免污泥在卸料螺旋输送机内卡死螺旋，导致过载停机。

根据上述方案可以看出本实用新型具有如下优点：

1、卸料螺旋输送机变螺距或外径，防止卸料螺旋输送机被卡死，且使料仓内污泥卸料更均匀；

2、卸料口可设置在料仓中部或外部；

3、卸料螺旋输送机可以是单向或者双向输送卸料；

4、卸料螺旋输送机可以是单轴或者多轴结构。

附图说明

图1为本实用新型一种带卸料螺旋输送机的滑架料仓的结构主视图。

其中：1为料仓，2为卸料螺旋输送机，3-1为螺旋叶片，3-2为卸料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

附图1为本实用新型一种带卸料螺旋输送机的半干/干污泥料仓的结构主视图。

本实施例的一种带卸料螺旋输送机的半干/干污泥料仓，包括料仓1、卸料螺旋输送机2、螺旋叶片3-1、卸料口3-2，所述料仓1的底部与卸料螺旋输送机2相连；所述卸料螺旋输送机2与料仓1连接处，其螺旋叶片全部或部分的暴露于仓底、与物料接触；所述卸料螺旋输送机2上设置卸料口3-2，卸料螺旋输送机2内的螺旋叶片3-1的螺距和(或)外径从内向卸料口3-2端逐渐变大或分段变大。

本实施例的带卸料螺旋输送机的半干/干污泥料仓，卸料螺旋输送机2的外径向卸料口3-2在料仓中部或外部。卸料螺旋输送机2是单向输送或双向输送卸料。卸料螺旋输送机2是单轴结构或多轴结构。料仓内1设置破拱装置。

本实用新型的工作过程为：

料仓1内的半干/干污泥进入卸料螺旋输送机2内，卸料螺旋输送机2将该污泥输送至卸料口3-2端排出。

由于卸料螺旋输送机2内的螺旋叶片3-1为变螺距和变外径，输送量由内向卸料口3-2端逐渐加大，减少或避免了卸料螺旋输送机2的叶片对物料的挤压，避免卸料螺旋输送机2的过载，并且料仓1内的卸料更均匀。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，例如卸料螺旋输送机可以是单轴螺旋、多轴螺旋，也可以是无轴螺旋；可以是单向输送、也可以是双向输送等。附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。