[实用新型]一种聚乳酸纤维纺丝组件的喷丝结构

说明书

本实用新型公开了一种聚乳酸纤维纺丝组件的喷丝结构，包括圆筒体、喷丝板、熔体分配板和沙杯，所述熔体分配板内腔上端的四周均固定连接有第一过滤网，所述熔体分配板内腔下端的四周均固定连接有第二过滤网，所述熔体分配板的内腔且位于第一过滤网和第二过滤网之间设有过滤沙，所述熔体分配板底部的中端开设有出料孔，所述喷丝板顶部的中端开设有储料槽，所述储料槽底部的中端开设有进料槽，所述喷丝板内表面的中下端开设有喷丝孔。本实用新型通过第一过滤网、过滤沙、第二过滤网、出料孔、进料槽和喷丝孔的作用，从而达到了过滤效果好的目的，解决了现有的喷丝结构过滤效果差，聚乳酸不纯，影响喷丝质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及化学纤维纺丝技术领域，具体为一种聚乳酸纤维纺丝组件的喷丝结构。

背景技术

化学纤维纺丝包括纺丝熔体或溶液的制备、纤维成形和卷绕以及后处理过程，后处理过程则有初生纤维的拉伸、热定型到成品包装等一系列工序，纺丝方法有熔体纺丝和溶液纺丝两类，通常在熔融状态下不发生显著分解的成纤聚合物采用熔体纺丝，例如聚酯纤维、聚酰胺纤维等，熔体纺丝过程简单，纺丝速度高，溶液纺丝法适用于熔融时要分解的成纤聚合物，将成纤聚合物溶解在溶剂中制得粘稠的纺丝液，然后进行纺丝，而现有的喷丝结构过滤效果差，聚乳酸不纯，影响喷丝的质量，为此，我们提出一种聚乳酸纤维纺丝组件的喷丝结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乳酸纤维纺丝组件的喷丝结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乳酸纤维纺丝组件的喷丝结构，包括圆筒体、喷丝板、熔体分配板和沙杯，所述熔体分配板内腔上端的四周均固定连接有第一过滤网，所述熔体分配板内腔下端的四周均固定连接有第二过滤网，所述熔体分配板的内腔且位于第一过滤网和第二过滤网之间设有过滤沙，所述熔体分配板底部的中端开设有出料孔，所述喷丝板顶部的中端开设有储料槽，所述储料槽底部的中端开设有进料槽，所述喷丝板内表面的中下端开设有喷丝孔。

优选的，所述圆筒体顶部的左右两端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺母，所述螺母的底部固定连接有夹紧块。

优选的，所述圆筒体顶部的中端开设有通孔，且通孔的内腔设有进料斗。

优选的，所述喷丝板底部的四周均固定连接有密封垫圈。

优选的，所述圆筒体内腔底部的四周均固定连接有限位环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了第一过滤网、过滤沙、第二过滤网、出料孔、进料槽和喷丝孔，聚乳酸首先通过进料斗进入到第一过滤网的上方，第一过滤网对聚乳酸进行第一次过滤，然后聚乳酸进入到过滤沙中，过滤沙对聚乳酸进行第二次过滤，最后聚乳酸通过第二过滤网，第二过滤网对聚乳酸进行第三次过滤，增大了过滤的面积和效果，然后聚乳酸分别通过出料孔和进料槽进入到喷丝孔进行喷丝，从而达到了过滤效果好的目的，解决了现有的喷丝结构过滤效果差，聚乳酸不纯，影响喷丝质量的问题。

2、本实用新型设置了螺母、夹紧块和螺纹孔，人们通过拧动螺母转动，螺母在转动的同时会通过螺纹孔带动夹紧块向下移动，夹紧块在向下移动的同时会挤压沙杯、熔体分配板和喷丝板，使部件结构紧密，不易松动，延长元件的寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷丝板俯视结构示意图。

图中：1、圆筒体；2、螺母；3、夹紧块；4、第一过滤网；5、过滤沙；6、出料孔；7、喷丝板；8、密封垫圈；9、进料槽；10、喷丝孔；11、限位环；12、储料槽；13、第二过滤网；14、熔体分配板；15、沙杯；16、螺纹孔；17、进料斗。

具体实施方式