[实用新型]一种适用不同规格半径的机械圆孔打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种适用不同规格半径的机械圆孔打磨装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定焊接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的顶部固定焊接有支架，所述支架的底部贯穿安装架并延伸至安装架的外部，所述支架延伸至安装架外部的一端固定焊接有固定板，本实用新型的有效的解决了现有的机械圆孔打磨装置于由于打磨头外径固定不变，当需要打磨的圆孔过大时，要将打磨头进行更换，选取跟待打磨的圆孔相适配的打磨头进行安装，以保证更换的打磨头能够打磨到圆孔内壁，打磨头需要来回进行拆卸和安装，从而给工作人员带来麻烦，使打磨的效率低，速度慢，增大了时间的损耗的问题。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种适用不同规格半径的机械圆孔打磨装置。

背景技术

打磨是指磨或擦器物表面，使光滑精致，其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘，清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面，对平滑的涂层表面要打磨至一定的粗糙度，增强涂层的附着力，打磨面积和深度视损伤程度而定，按规定应磨到无破损痕迹和老化裂纹为度，人们在加工原料的过程中，会对原料进行打孔处理，由于技术限制，圆孔在打出后，内表面会很粗糙，严重影响着产品的质量，因此，人们都会使用打磨机对圆孔进行打磨处理。

但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、现有的机械圆孔打磨装置于由于打磨头外径固定不变，当需要打磨的圆孔过大时，要将打磨头进行更换，选取跟待打磨的圆孔相适配的打磨头进行安装，以保证更换的打磨头能够打磨到圆孔内壁，打磨头需要来回进行拆卸和安装，从而给工作人员带来麻烦，使打磨的效率低，速度慢，增大了时间的损耗。

2、现有的机械圆孔打磨装置的工作台上会产生大量的碎屑，工作台上的碎屑不便于收集，会掉落在地面，工作人员来回走动，会使其它地方沾染到，污染了工作人员的工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用不同规格半径的机械圆孔打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台的顶部固定焊接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的顶部固定焊接有支架，所述支架的底部贯穿安装架并延伸至安装架的外部，所述支架延伸至安装架外部的一端固定焊接有固定板，所述固定板的底部固定焊接有箱体，所述箱体的内部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴固定套接有固定轴，所述固定轴的底部贯穿箱体的底部并延伸至箱体的外部，所述固定轴延伸至箱体外部的一端固定焊接有固定框，所述固定框的内壁顶部和底部之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的底部贯穿固定框的底部并延伸至固定框的外部，所述双向丝杆位于固定框内部的两端均螺纹套接有滑动套，所述滑动套的两端均转动连接有转动杆，所述转动杆远离滑动套的一端贯穿固定框的侧壁并延伸至固定框的外部，所述转动杆延伸至固定框外部的一端转动连接有打磨片，所述工作台的内部居中处通过安装槽滑动连接有收集盒。

其中，所述双向丝杆延伸至固定框外部的一端固定焊接有旋钮，并且所述旋钮的表面开设有防滑槽。

其中，所述箱体的表面通过铰链连接有箱门，并且所述箱门的表面固定焊接有把手。

其中，所述滑动套的两端均固定焊接有滑动块，并且所述固定框的内壁开设有与滑动块相适配的滑槽。

其中，所述工作台的表面固定焊接有挡板，并且所述挡板的直径大于收集盒的宽度。

其中，所述支架采用U字型的结构，并且所述安装架的内部开设有与支架相匹配的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过固定框、双向丝杆、滑动套、转动杆、打磨片和旋钮的配合作用，可以实现打磨片通过双向丝杆和滑动套的调节，能够调节打磨片之间的距离，从而改变打磨装置的打磨半径，从而适应不同内径大小的圆孔，使圆孔内部的打磨更加迅速，提高了打磨效率。