[实用新型]一种冲压装置的自动下料机构

说明书

本实用新型涉及一种冲压装置的自动下料机构，包括冲压装置和下料机构，所述冲压装置包括上模板，下模板和行程导柱，所述上模板在外力的作用下沿竖直设置的所述行程导柱靠近或远离所述下模板，所述上模板上设有竖直向下的冲头，所述下模板上设有竖直向上的凹模，所述下料机构包括驱动装置、下料杆和输送装置，所述驱动装置固定在所述上模板上，所述下料杆一端沿所述冲头外周水平延伸至靠近工件，另一端与所述驱动装置的驱动端传动连接，并在所述驱动装置的驱动下水平伸缩往复运动，所述输送装置设置在所述下模板上用于承接从所述冲头上卸载的工件。该机构生产成本低，且容易实现的冲压装置的自动下料机构，从而能够节省人力成本、提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，具体涉及一种冲压装置的自动下料机构。

背景技术

冲压装置是常见的金属零件加工机械装置，在冲压装置工作中，通常需要两个工人的配合，一个负责进行上料和冲压，另一个负责下料，这样势必造成人力成本的升高。有时，一个工人也可以上料、冲压、下料操作一起进行，这样也会造成生产效率不高的问题。因而，上述步骤采用机械替代，从而节省人力成本的同时提高生产效率成为冲压装置的亟待解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种生产成本低，且容易实现的冲压装置的自动下料机构，从而能够节省人力成本、提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种冲压装置的自动下料机构，包括冲压装置和下料机构，所述冲压装置包括上模板，下模板和行程导柱，所述上模板在外力的作用下沿竖直设置的所述行程导柱靠近或远离所述下模板，所述上模板上设有竖直向下的冲头，所述下模板上设有竖直向上的凹模，所述下料机构包括驱动装置、下料杆和输送装置，所述驱动装置固定在所述上模板上，所述下料杆一端沿所述冲头外周水平延伸至靠近工件，另一端与所述驱动装置的驱动端传动连接，并在所述驱动装置的驱动下水平伸缩往复运动，所述输送装置设置在所述下模板上用于承接所述下料杆伸缩往复运动时从所述冲头上卸载的工件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种冲压装置的自动下料机构，所述冲压装置用于将工件冲压成所需形状，所述下料机构用于将加工后的工件从所述冲压装置上卸载，并转运至其它位置。在现有的冲压机构中添加了下料机构，所述下料机构通过下料杆的伸缩往复运动将卡合或粘附在所述冲头上的工件松动并推离冲头，与之相配合的，所述下模板上的输送装置设置在下模板上且位于凹模远离所述驱动装置的一侧，其用于承接被下料的工件并将其转运远离操作空间。所述下料机构下料机理简单，设备成本低，且使用方便，能够避免人工下料浪费的时间体力，从而大幅度提高生产效率，降低生产成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述输送装置的上层传送面沿输送方向远离工件一侧设有挡板。

采用上述进一步方案的有益效果是：所述挡板具有限位功能，能够防止工件在滑落至输送装置的上表面时，由于惯性的作用，从输送面上滑落至地面。避免工件坠落变形或者伤害到操作工人。

具体的，所述输送装置为辊式输送机或带式输送机。所述驱动装置为液压缸或气缸。

采用上述进一步方案的有益效果是：上述输送装置和驱动装置均为市售常见产品，成本低廉，运行稳定。

进一步，所述输送装置的上层传送面上设有用于吸附工件的磁吸附装置。具体的，例如，当所述输送装置为带式输送机时，所述磁吸附装置为设置在所述传送带表面的点状匀布的吸铁石，或者，当所述输送装置为辊式输送机时，所述磁吸附装置为设置在所述传送辊表面的点状匀布的吸铁石。

采用上述进一步方案的有益效果是：上述磁吸附装置能够对工件起到一定的吸附作用，防止工件脱落，或者传输过程中不稳定，但又不会磁力过大从而阻碍工件的传输。

进一步，所述下料杆一端端部设有橡胶层。