[实用新型]一种铣齿刀芯轴有效
| 申请号: | 201921486445.X | 申请日: | 2019-09-09 |
| 公开(公告)号: | CN210967989U | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
| 发明(设计)人: | 仲宏伟 | 申请(专利权)人: | 嘉兴华祥机械有限公司 |
| 主分类号: | B23Q3/14 | 分类号: | B23Q3/14;B23F23/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 314000 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铣齿刀芯轴 | ||
本实用新型公开了一种铣齿刀芯轴,属于铣齿刀具配件领域,旨在提供一种与铣齿刀连接牢固且与铣齿刀装配时不易产生磨损的铣齿刀芯轴,芯轴包括依次连接并同轴的第一轴体、第二轴体及第三轴体,第一轴体的直径小于第三轴体的直径,第二轴体的截面呈等腰梯状,第二轴体的直径于第一轴体至第三轴体的方向上逐渐增大,第二轴体的最小直径大于第一轴体的直径,第二轴体的最大直径小于第三轴体的直径。
技术领域
本实用新型涉及一种铣齿刀具配件,更具体地说,它涉及一种铣齿刀芯轴。
背景技术
铣齿刀芯轴是用于连接固定铣齿刀的配件。一般的芯轴与铣齿刀配合时,芯轴与铣齿刀连接不够稳定、牢固,长时间工作后,铣齿刀容易松动;一般的铣齿刀安装于轴径相同的芯杆上,铣齿刀和芯轴装配时容易产生摩擦,继而产生磨损。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种与铣齿刀连接牢固且与铣齿刀装配时不易产生磨损的铣齿刀芯轴。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种铣齿刀芯轴,芯轴包括依次连接并同轴的第一轴体、第二轴体及第三轴体,第一轴体的直径小于第三轴体的直径,第二轴体的截面呈等腰梯状,第二轴体的直径于第一轴体至第三轴体的方向上逐渐增大,第二轴体的最小直径大于第一轴体的直径,第二轴体的最大直径小于第三轴体的直径。
进一步的,第一轴体和第二轴体的连接处开有第一密封槽,第二轴体和第三轴体的连接处开有第二密封槽,第一密封槽和第二密封槽均与第二轴体同轴,第三轴体上设有与第三轴体同轴的限位环,限位环的一侧端面与第二密封槽的一侧端面置于同一平面上,限位环上开有定位缺口,第一轴体的侧壁上设有定位凸起。
通过采用上述技术方案,本实用新型的有益效果为:芯轴与铣齿刀装配时更为方便,不易产生磨损;铣齿刀与芯轴连接时,与轴承套、弹性密封圈配合连接,从而使得铣齿刀与芯轴的连接更为稳定牢固,从而受到外力时铣齿刀不易与芯轴松动。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为芯轴的结构示意图。
图3为芯轴和铣齿刀连接的剖视结构示意图。
图4为铣齿刀的剖视结构示意图。
图5为轴承的剖视结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型实施例做进一步说明。
一种与铣齿刀连接牢固且与铣齿刀装配时不易产生磨损的铣齿刀芯轴。
本实用新型的具体实施方案:芯轴包括依次连接并同轴的第一轴体1、第二轴体2及第三轴体3,第一轴体1的直径小于第三轴体3的直径,第二轴体2的截面呈等腰梯状,第二轴体2的直径于第一轴体1至第三轴体3的方向上逐渐增大,第二轴体2的最小直径大于第一轴体1的直径,第二轴体2的最大直径小于第三轴体3的直径。
铣齿刀201安装到芯轴上时,铣齿刀201上的连接孔202的截面呈等腰梯状,芯轴上的第一轴体1和第二轴体2依次穿过铣齿刀201的连接孔202,铣齿刀201的连接孔202的内壁与第二轴体2的外壁抵触贴合,从而铣齿刀201安装到芯轴上时,不易与第一轴体1和第二轴体2发生摩擦,从而使得铣齿刀201与芯轴装配连接时不易发生磨损。
第一轴体1和第二轴体2的连接处开有第一密封槽4,第二轴体2和第三轴体3的连接处开有第二密封槽5,第一密封槽4和第二密封槽5均与第二轴体2同轴,第三轴体3上设有与第三轴体3同轴的限位环6,限位环6的一侧端面与第二密封槽5的一侧端面置于同一平面上,限位环6上开有定位缺口7,第一轴体1的侧壁上设有定位凸起8。
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