[实用新型]一种化学工业用密闭式离心机

说明书

本实用新型公开了一种化学工业用密闭式离心机，包括底座，所述底座的顶部安装有主体，且主体内底部的中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有连接板，且连接板底部的边缘处均匀设置有滚轮，所述底座的内底部设置有环形滑槽，且环形滑槽和滚轮相适合，所述底座的内底部设置有环形挡板。本实用新型安装有气压缸、推动板、铰接盖、握把、环形框架、高密度分离膜、限位栓、固定框架和限位槽，气压缸通过推动板推动铰接盖闭合和开启，选用合适高密度分离膜的环形框架，将环形框架放置在固定框架的内侧并下压，使限位槽和限位栓完成限位卡紧，便于根据所需选用适合密度的高密度分离膜，提高了该装置的适用性。

技术领域

本实用新型涉及化学加工设备技术领域，具体为一种化学工业用密闭式离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，在化学工业生产和加工中，经常需要使用到离心机进行分离，而传统的离心机一般为敞开式结构，分离液容易发生外洒，导致发生污染，且现有的离心机不便于根据所需更换离心膜的密度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学工业用密闭式离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学工业用密闭式离心机，包括底座，所述底座的顶部安装有主体，且主体内底部的中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有连接板，且连接板底部的边缘处均匀设置有滚轮，所述底座的内底部设置有环形滑槽，且环形滑槽和滚轮相适合，所述底座的内底部设置有环形挡板，且环形挡板在环形滑槽的外侧，所述连接板顶部安装有固定框架，且固定框架内底部的边缘处均匀开设有限位槽，所述限位槽和限位栓相适合，所述固定框架的内侧设置有环形框架，且环形框架上皆设置有高密度分离膜，所述环形框架顶部的两端对称安装有握把，所述主体顶部的一端铰接有铰接盖，且铰接盖的一端安装有推动板，所述推动板的底部铰接有气压缸，且气压缸的另一端铰接在主体的外侧壁上，所述主体底部的一端设置有出液管，且出液管贯穿底座，所述出液管的内部安装有电磁阀，所述主体一侧的一端安装有控制面板，且控制面板和气压缸、出液管、驱动电机电连接。

优选的，所述铰接盖底部的边缘处皆均匀设置有密封橡胶圈。

优选的，所述主体的一侧设置有观察窗和刻度尺。

优选的，所述握把的外侧壁皆设置有棉质层。

优选的，所述驱动电机的外侧壁设置有保护仓，且保护仓的内侧壁设置有消音棉。

优选的，所述主体内底部靠近出液管的位置处为下凹结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化学工业用密闭式离心机安装有气压缸、推动板、铰接盖、握把、环形框架、高密度分离膜、限位栓、固定框架和限位槽，气压缸通过推动板推动铰接盖闭合和开启，根据分离液中材料的颗粒大小和密度，选用合适高密度分离膜的环形框架，将环形框架放置在固定框架的内侧并下压，使限位槽和限位栓完成限位卡紧，便于根据所需选用适合密度的高密度分离膜，提高了该装置的适用性，且该化学工业用密闭式离心机安装有环形滑槽、驱动电机和环形挡板，驱动电机带动连接板转动，从而带动环形框架转动，离心力使混合液将颗粒较小的液体加速通过高密度分离膜甩离，提高了离心机的稳定性和分离的效率，利于化学工业生产和加工的进行。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。