[实用新型]一种双微钻外径检测用供料机构

说明书

本实用新型公开了一种双微钻外径检测用供料机构，双微钻外径检测机包括机体、机座，所述机座包括收料盒、电机与供料机构，所述供料机构包括送料气缸、供料斗，所述供料斗的表面设置有固定杆，所述固定杆远离供料斗的端部设置有固定板，所述固定板的表面设置有若干稳固杆，所述稳固杆远离固定板的表面设置有料筒，所述料筒的内壁设置有若干限位筒，所述料筒的底端设置有转盖，所述转盖底部表面的中心位置设置有稳固柱，所述稳固柱的端部设置有转杆；转盖转动过程中，位于限位筒内的微钻原料从圆孔上掉落入供料斗内部，可以有序的将原料置入供料斗内部，避免原料共同置于供料斗内部时相互碰触磨损严重耳而增加不良品数量。

技术领域

本实用新型属于用于微型钻头，铣刀原棒料外径检测机械设备技术领域，具体涉及一种双微钻外径检测用供料机构。

背景技术

因为微钻原材料需要用无心磨床加工外径，加工完成后会产生外径的偏差，为了保正后续加工的稳定性能，所以要把不良品提前筛选出来，双微钻外径检测机可以一次同时测量2只，自动化操作减少人工降低生产成本，故而双微钻外径检测机使用广泛。

现有的微钻外径检测机在使用时，存在原料供料至供料斗内无须，且供料斗内的原料之间会相互碰触摩损，增加不良产品的数量，另外电机在运行时振动会使原料在检测时不够稳定的问题，为此我们提出一种双微钻外径检测用供料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双微钻外径检测用供料机构，以解决上述背景技术中提出的微钻外径检测机在使用时，存在原料供料至供料斗内无须，且供料斗内的原料之间会相互碰触摩损，增加不良产品的数量，另外电机在运行时振动会使原料在检测时不够稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双微钻外径检测用供料机构，双微钻外径检测机包括机体、机座，所述机座包括收料盒、电机与供料机构，所述供料机构包括送料气缸、供料斗，所述供料斗的表面设置有固定杆，所述固定杆远离供料斗的端部设置有固定板，所述固定板的表面设置有若干稳固杆，所述稳固杆远离固定板的表面设置有料筒，所述料筒的内壁设置有若干限位筒，所述料筒的底端设置有转盖，所述转盖底部表面的中心位置设置有稳固柱，所述稳固柱的端部设置有转杆。

优选的，所述固定杆设置成“L”型结构，所述固定杆的一端与供料斗连接及另一端与固定板连接，所述稳固杆一端与固定板连接及另一端与料筒连接，所述料筒位于供料斗的上侧位置，所述固定板处于竖直状态，所述稳固杆处于水平状态。

优选的，所述料筒底端相对的表面上对立开设由环形凹槽，所述转盖嵌入环形凹槽内，所述转盖底部表面与料筒底部表面之间的间距位置0.5cm，所述转盖转动三百六十度。

优选的，所述转杆包括下水平部与上竖直部，所述稳固柱与转杆下水平部的端部连接，所述转杆沿料筒的曲线方向旋转，所述料筒的侧面设置有弯曲的限位杆。

优选的，所述限位筒为中空结构，所述限位筒处于竖直状态，所述转盖的表面开设有圆孔，所述限位筒外圆直径比圆孔的直径小0.5cm。

优选的，所述电机位于收料盒上靠近边角的位置，所述收料盒表面设置有固定柱，所述固定柱远离收料盒的端部设置有固定块，所述固定块相背的侧面上均设置有拉动杆，所述拉动杆的端部设置有缓冲板，所述拉动杆的外侧设有弹簧。

优选的，所述固定柱设置成“┌”型结构，所述固定块底部开设有矩形凹槽，两个对象的缓冲板位于矩形凹槽内，所述拉动杆设置成“T”型结构，所述拉动杆依次穿过固定块、弹簧并与缓冲板连接，所述缓冲板设置为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用微钻外径检测机时，将微钻置于料筒内的限位筒内，握住转杆并沿料筒的曲线方向旋转，转盖转动过程中，位于限位筒内的微钻原料从圆孔上掉落入供料斗内部，可以有序的将原料置入供料斗内部，避免原料共同置于供料斗内部时相互碰触磨损严重耳而增加不良品数量；