[实用新型]一种压膜热压机自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种压膜热压机自动上料装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有第一支撑柱，第一支撑柱的一侧通过放置板固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一主动轮，两个第一支撑柱之间通过轴承固定连接有第一转动杆。本实用新型通过第一支撑柱、第一电机、第一主动轮、第一转动杆、第一辊筒、第一从动轮、电动伸缩杆、框架、第二转动杆、第二辊筒、滑块、滑槽、第二支撑柱、第二电机、第二主动轮、第二转动杆、第三辊筒和第二从动轮的配合使用，具备自动上料的优点，解决了现有的压膜热压机，不具有自动上料的功能，需要工作人员手动放置，影响压膜的效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及自动上料装置技术领域，具体为一种压膜热压机自动上料装置。

背景技术

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备，应不同产品，升温速度可供挑选，钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长，压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均，温度数控化，清楚精密，备有数字式压力计，可预设压力范围，现有的压膜热压机，不具有自动上料的功能，需要工作人员手动放置，影响压膜的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压膜热压机自动上料装置，具备自动上料的优点，解决了现有的压膜热压机，不具有自动上料的功能，需要工作人员手动放置，影响压膜的效率的问题。

为实现上述目的，一种压膜热压机自动上料装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的一侧通过放置板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一主动轮，两个所述第一支撑柱之间通过轴承固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面套设有第一辊筒，第一转动杆的一端延伸至第一支撑柱的一侧并固定连接有第一从动轮，所述第一主动轮与第一从动轮之间通过皮带传动连接，所述底板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离底板的一端固定连接有框架，所述框架的内腔通过轴承固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的表面套设有第二辊筒，所述框架的两侧均固定连接有滑块，两个所述第一支撑柱相对的一侧均开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述第一支撑柱的后侧固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的一侧通过放置板固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二主动轮，两个所述第二支撑柱之间通过轴承固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆的表面套设有第三辊筒，所述第三转动杆的一端延伸至第二支撑柱的一侧并固定连接有第二从动轮，所述第二主动轮与第二从动轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支座。

优选的，所述第二支撑柱的数量为两个，通过轴承分布于第三辊筒的两侧。

优选的，所述支座的底部套设有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一支撑柱、第一电机、第一主动轮、第一转动杆、第一辊筒、第一从动轮、电动伸缩杆、框架、第二转动杆、第二辊筒、滑块、滑槽、第二支撑柱、第二电机、第二主动轮、第二转动杆、第三辊筒和第二从动轮的配合使用，具备自动上料的优点，解决了现有的压膜热压机，不具有自动上料的功能，需要工作人员手动放置，影响压膜的效率的问题。

2、本实用新型通过设置电动伸缩杆，能够便于在滑块和滑槽的配合下带动框架进行移动，通过设置第二辊筒，能够便于对第一辊筒上的底膜进行夹紧，避免底膜在使用时出现褶皱的情况，通过设置防滑垫，能够有效的提高支座的稳定性，避免支座在使用时出现移动的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右侧图；