[实用新型]一种加工中心用床鞍的辅助支撑机构

说明书

本实用新型公开了一种加工中心用床鞍的辅助支撑机构，包括机体，所述机体的顶部设置有床鞍本体，所述机体的前侧和后侧均活动连接有支撑块，所述支撑块远离机体的一侧固定连接有固定板，所述固定板远离床鞍本体的一侧固定连接有外壳。本实用新型通过设置卡杆、凹槽、滑块、滑槽和限位机构的配合使用，通过卡杆插入凹槽，可以使限位机构对卡杆的位置进行固定，通过滑块和滑槽的使用，可以提高床鞍本体移动时的稳定性和对床鞍本体的支撑能力，解决了现有的床鞍的支撑效果不好，容易导致床鞍在移动的过程中发生轻微的倾斜，导致加工模具出现误差的问题，该加工中心用床鞍的辅助支撑机构，具备对床鞍支撑和便于拆卸的优点。

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种加工中心用床鞍的辅助支撑机构。

背景技术

由于刀具、驱动、控制和机床等技术的不断进步，高速加工和高效加工，特别是高速硬铣已在模具制造业中得到了广泛应用和推广，传统的电火花加工在很多场合已被高速硬铣所替代，通过高速硬铣对一次装夹下的模具坯件进行综合加工，不仅大大提高了模具的加工精度和表面质量，大幅度减少了加工时间，而且简化了生产工艺流程，从而显著缩短了模具的制造周期，降低了模具生产成本。

床鞍的作用是有关零部件可在其顶部移动，或回转，底面具有导轨，可在床身导轨上移动的部件，但现有的床鞍的支撑效果不好，容易导致床鞍在移动的过程中发生轻微的倾斜，导致加工模具出现误差，降低了加工中心用床鞍的实用性，不便于使用者使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工中心用床鞍的辅助支撑机构，具备对床鞍支撑和便于拆卸的优点，解决了现有的床鞍的支撑效果不好，容易导致床鞍在移动的过程中发生轻微的倾斜，导致加工模具出现误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心用床鞍的辅助支撑机构，包括机体，所述机体的顶部设置有床鞍本体，所述机体的前侧和后侧均活动连接有支撑块，所述支撑块远离机体的一侧固定连接有固定板，所述固定板远离床鞍本体的一侧固定连接有外壳，所述外壳的内腔活动连接有活动杆，所述活动杆远离床鞍本体的一侧延伸至外壳的外侧并固定连接有拉块，所述活动杆的表面活动连接有弹簧，所述活动杆远离拉块的一侧延伸至外壳的内腔并固定连接有移动板，所述弹簧靠近移动板的一侧与移动板固定连接，所述移动板靠近床鞍本体的一侧固定连接有卡杆，所述机体顶部的前侧和后侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有限位机构。

优选的，所述限位机构包括移动杆，所述移动杆的底部与凹槽内壁的底部接触，所述移动杆的顶部延伸至床鞍本体的顶部并固定连接有限位块，所述移动杆的表面活动连接有拉簧，所述拉簧的底部与床鞍本体的顶部固定连接，所述拉簧的顶部与限位块的底部固定连接。

优选的，所述固定板远离床鞍本体的一侧开设有与卡杆配合使用的第一通孔，所述床鞍本体的前侧和后侧均开设有与第一通孔配合使用的第二通孔，所述卡杆靠近床鞍本体的一侧依次穿过第一通孔和第二通孔并延伸至凹槽的内腔，所述卡杆的数量为多个，且卡杆均匀分布两个固定板相对的一侧，所述卡杆的顶部开设有与移动杆配合使用的限位孔，所述移动杆的底部穿过限位孔并与凹槽内壁的底部接触。

优选的，所述外壳远离床鞍本体的一侧开设有与活动杆配合使用的活动孔，所述活动杆远离床鞍本体的一侧穿过活动孔并与拉块固定连接。

优选的，所述支撑块靠近机体的一侧活动连接有滑块，所述机体的前侧和后侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述支撑块靠近滑块的一侧通过转轴与滑块活动连接。

优选的，所述支撑块靠近床鞍本体的一侧固定连接有定位块，所述床鞍本体底部的前侧和后侧均开设有与定位块配合使用的定位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：