[实用新型]一种弧形门芯板弯曲装置

说明书

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体公开了一种弧形门芯板弯曲装置，包括若干个等距设置并依次铰接的压辊组件和用于调节压辊组件之间铰接角度的伸缩装置，所述伸缩装置包括定块、限位架、滑块和连杆，所述定块、限位架均固定在压辊组件底部，滑块与限位架滑动连接，每个所述压辊组件底部的定块通过连杆与邻近压辊组件底部的滑块连接，一位于最外侧的压辊组件底部的定块、滑块上均连有驱动杆；相对传统弧形模具压弯和滚弧压弯的方式，本实用新型可控制驱动杆的行程而改变伸缩装置的收缩程度进而改变门芯板件的弯曲半径，使得本实用新型使用于不同弯曲半径的板件加工，节省重复开模的成本，具有操作便捷、使用范围广、设备成本低的特点。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种弯板设备。

背景技术

为迎合部分市场客户需求，弧形门也是家具企业中必不可少的一款产品，而在弧型门的生产过程中，弧形门芯板的制作较为麻烦。

弧形门芯板生产过程需经过压弯加工，传统弯板工艺主要有两种，一种方式是先按照所需弧度雕刻出弧形模具，再通过模具将芯板夹紧使其变弯定型，这种方式操作上过于麻烦，且弧度不可调，不同弧度需要开不同的模具，造成大量材料浪费；另外一种加工方式是通过滚弧机将利用三辊将门芯板滚成弧形板，辊弧机为定制式的，弧度依旧不可调，因此本方案提供一种弧度可任意调节的装置来实现芯板的弯曲定型。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种适用于不同弯板半径使用的弧形门芯板弯曲装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种弧形门芯板弯曲装置，包括若干个等距设置并依次铰接的压辊组件和用于调节压辊组件之间铰接角度的伸缩装置，所述伸缩装置包括定块、限位架、滑块和连杆，所述定块、限位架均固定在压辊组件底部，滑块与限位架滑动连接，每个所述压辊组件底部的定块通过连杆与邻近压辊组件底部的滑块连接，一位于最外侧的压辊组件底部的定块、滑块上均连有驱动杆。

进一步的，所述压辊组件包括下压辊、上压辊和上压辊支架，所述下压辊两端均固定有上压辊支架，所述上压辊安装在上压辊支架上，若干所述下压辊通过铰链连接而使若干所述压辊组件铰接。

进一步的，所述上压辊直径小于下压辊直径，所述上压辊位于下压辊上方。

进一步的，所述滑块在限位架上的滑动方向与上压辊的轴心线平行。

进一步的，所述定块包括定块支架和第一带介光杆，所述定块支架固定在压辊组件底部，其两侧均固定有第一轴套，所述第一带介光杆插接在第一轴套内，所述第一带介光杆的光杆端头与连杆铰接。

进一步的，所述限位架为中部具有矩形通孔的矩形架，所述滑块包括滑块支架和第二带介光杆，所述滑块支架滑动设置在限位架内，其两侧均设有限定其在限位架上滑动方向的第二轴套，所述第二带介光杆插接在第二轴套内，所述第二带介光杆的光杆端头与连杆铰接。

进一步的，邻近两个所述压辊组件之间的两个连杆中部铰接。

进一步的，所述连杆两端和中部设有铰接安装用的平槽。

进一步的，当所述滑块滑动至限位架内远离定块最近的位置时，若干所述压辊组件水平平齐。

进一步的，所述伸缩装置为两个，且分别设置在压辊组件底部两端。

本实用新型具有如下有益效果：

相对传统弧形模具压弯和滚弧压弯的方式，本实用新型可控制驱动杆的行程而改变伸缩装置的收缩程度进而改变门芯板件的弯曲半径，使得本实用新型使用于不同弯曲半径的板件加工，节省重复开模的成本，具有操作便捷、使用范围广、设备成本低的特点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；