[实用新型]一种线路板输送装置

说明书

本实用新型公开了一种线路板输送装置，其特征在于：包括传动轴及安装于传动轴上的复数组活动行辘，每组所述活动行辘经一隔套与所述传动轴相连；所述隔套中部设有一安装孔，所述安装孔与所述传动轴紧配合；所述隔套的一端设有一环形凸起，另一端设有一卡接机构，所述卡接机构包括两组对称设置的弧形卡片，所述弧形卡片的内缘面与所述安装孔的内壁齐平设置，所述弧形卡片的厚度小于所述隔套的壁厚；所述环形凸起的中部设有一通孔，所述通孔的直径与所述安装孔直径相等；所述通孔的内壁上对称设有两组弧形卡槽，所述弧形卡片卡设于相邻所述隔套的弧形卡槽内。本实用新型保证了产品的输送质量，防止线路板的刮伤。

技术领域

本实用新型涉及一种线路板生产加工设备，尤其涉及一种线路板输送装置。

背景技术

在对线路板电镀之后进行输送的时候，一般情况都是采用辊轴进行输送，其中，为了减小辊轴与产品之间的接触面积，一般会在辊轴的表面套设多组行辘，这样产品会在多组行辘的表面上移动。但是，在实际使用时，由于行辘与辊轴的一起转动的，这样在对线路板进行输送的时候，在后端的产品被挡住暂时无法移动的时候，辊轴及行辘的转动会对线路板造成磨损。这样就会对线路板的表面造成一定程度的划伤，影响产品的质量。

发明内容

本实用新型目的是提供一种线路板输送装置，通过使用该结构，能够有效防止线路板的划伤，保证线路板的输送质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种线路板输送装置，包括传动轴及安装于传动轴上的复数组活动行辘，复数组所述活动行辘间隔设置于所述传动轴上，每组所述活动行辘经一隔套与所述传动轴相连，所述活动行辘转动套设于所述隔套的中部外缘面上；

所述隔套中部设有一安装孔，所述隔套经所述安装孔套设于所述传动轴上，所述安装孔与所述传动轴紧配合；

所述隔套的一端设有一环形凸起，另一端设有一卡接机构，所述卡接机构包括两组对称设置的弧形卡片，所述弧形卡片的内缘面与所述安装孔的内壁齐平设置，所述弧形卡片的厚度小于所述隔套的壁厚；所述环形凸起的中部设有一通孔，所述通孔与所述安装孔同轴设置，所述通孔的直径与所述安装孔直径相等，所述环形凸起的外径大于所述隔套的外径；所述通孔的内壁上对称设有两组弧形卡槽，所述弧形卡片卡设于相邻所述隔套的弧形卡槽内。

上述技术方案中，所述活动行辘转动套设于所述隔套上，且所述活动行辘设置于两组环形凸起之间。

上述技术方案中，所述传动轴的右端外缘面上安装有一环形锁紧扣，所述环形锁紧扣的套设于所述传动轴上，所述环形锁紧扣与所述传动轴紧配合。

上述技术方案中，所述环形锁紧扣的左侧面上设有两组限位卡槽，最右侧所述隔套的弧形卡片卡设于所述限位卡槽内。

上述技术方案中，所述活动行辘的外径大于所述环形凸起的外径，所述活动行辘的外缘面上设有一环形槽。

上述技术方案中，所述环形槽内套设有一环形防滑圈，所述环形防滑圈的壁厚大于所述环形槽的深度，所述环形防滑圈的外缘面设置于所述活动行辘外缘面的外部。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中活动行辘通过隔套安装在传动轴上面，其中，活动行辘与隔套转动连接，相邻隔套之间经过弧形卡片与弧形卡槽连接，并且活动行辘利用相邻两组环形凸起进行限位，这样在使用时，活动行辘可以在传动轴上面转动，这样能够保证对线路板的输送质量，防止对线路板的刮伤，保证线路板的质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中隔套的结构示意图；

图3是图2的右视图；

图4是图2的左视图；