[实用新型]火工药剂连续化合设备

说明书

本申请公开了一种火工药剂连续化合设备，包括：至少两个配料槽；化合槽；恒温管，恒温管的第一端与对应的配料槽连通，恒温管的第二端位于化合槽的上方，恒温管的第一端设置有计量流量计；柔性管，上端与恒温管的第二端连接；清洗液槽，设有连接到化合槽以及各恒温管的清洗管，各清洗管上均设置有控制阀；废液槽，用于存放废液；转向装置，与各柔性管配合，用于带动柔性管移动，使柔性管的下端在化合槽和废液槽之间切换。本申请通过配料槽进行大批量投料，通过恒温管进行小批量放料，然后进行化合，能够提高生产效率，减少人工清洗操作；通过计量流量计能够进行精确的计量，提高化合质量；通过清洗液槽和转向装置的配合，能够方便的进行清洗。

技术领域

本实用新型涉及火工药剂生产领域，尤其涉及一种火工药剂生产装置。

背景技术

起爆药广泛运用于工业雷管，军用雷管及其他各类火工品中，常作为起始或次级引爆药剂，对各类火工品可靠性起至关重要的作用。

起爆药剂主要通过化合的方式进行制备。现有企业多为人工根据化合槽化合能力进行投量计算，化合一批，投料一批，生产效率低下，且不同化合批次生产的药剂质量不一，对药剂的应用存在一定影响，且需要人工反复对配槽及化合槽进行清洗，增加了人身安全风险。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，克服至少一个不足，提出了一种火工药剂连续化合设备。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种火工药剂连续化合设备，包括：

至少两个配料槽，各配料槽均设置有恒温装置以及用于搅拌的搅拌装置；

化合槽，设置有恒温装置以及搅拌装置，下端连接有出料管，出料管上设置有控制阀；

恒温管，恒温管的第一端与对应的配料槽连通，恒温管的第二端位于化合槽的上方，恒温管的第一端设置有计量流量计；

柔性管，上端与恒温管的第二端连接；

清洗液槽，用于存储清洗液，清洗液槽设有连接到化合槽以及各恒温管的清洗管，各清洗管上均设置有控制阀，其中，与恒温管连接的清洗管的端部位于对应计量流量计的出口一侧；

废液槽，用于存放废液；

转向装置，与各柔性管配合，用于带动柔性管移动，使柔性管的下端在化合槽和废液槽之间切换。

火工药剂连续化合设备的工作原理：先将配料放入对应的配料槽，并通过搅拌装置进行搅拌，通过对应的恒温装置，使配料保持在设定温度；通过控制计量流量计，使各配料槽中设定量的物料输送至化合槽中，然后关闭计量流量计；投入的物料在化合槽中进行化合反应，通过化合槽的恒温装置能够使化合温度在设定范围中进行，通过化合槽的搅拌装置能够使化合反应更好的进行；当化合反应结束后，通过出料管将物料排出，然后进行清洗操作，首先，转向装置工作，使柔性管的下端位于废液槽上，与恒温管连接的清洗管上的控制阀打开，清洗液槽的清洗液流出，对恒温管进行清洗，倾斜得到的废液流入废液槽中，倾斜完成后，转向装置工作，使柔性管的下端位于化合槽上。

本申请的火工药剂连续化合设备，通过配料槽进行大批量投料，通过恒温管进行小批量放料，然后进行化合，这种结构能够提高生产效率，减少人工清洗操作；通过计量流量计能够进行精确的计量，省去计量槽及相应管道使用，提高化合质量；通过清洗液槽、清洗管和转向装置的配合，能够方便的清洗恒温管和化合槽。

于本实用新型其中一实施例中，所述恒温装置包括设置在配料槽侧壁上的加热元件。

于本实用新型其中一实施例中，所述恒温管包括设置在恒温管上的加热元件。

实际运用时，加热元件可以为多种结构，比如可以采用加热丝。