[实用新型]一种高速混合制粒机

说明书

本实用新型提供了一种高速混合制粒机。该高速混合制粒机包括机架、控制器、罐体容器、搅拌装置、切刀装置和出料装置，其中，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌转轴和搅拌叶片，切刀装置包括切刀电机、切刀转轴和切刀刀片组，出料装置包括出料框壳、出料气缸和出料塞。应用本实用新型的技术方案能够解现有技术中制备完成的颗粒物料的颗粒大小不均匀，且颗粒物料无法被均匀混合的问题。

技术领域

本实用新型属于颗粒物料生产设备技术领域，尤其涉及一种高速混合制粒机。

背景技术

在日常生活中，人们无法直接使用块状或体积较大的物料，需要对物料进行加工处理使物料体积变小之后使用，此时，常常将物料加工处理成为细小的颗粒状，使得物料能够起到最大的功用效果。在现有技术中，应用于对物料进行加工制粒的设备均为利用刀片在旋转过程中对物料进行切割，并切割物料的同时由于刀片的切割力使得切割后的物料被搅拌。对于现有技术中的切割、搅拌的制粒形式，制备完成的颗粒物料的颗粒大小不均匀，并且，对于由两种不同物料进行切割、搅拌混合而制成所需颗粒物料时，由于没有经过针对性地搅拌处理，颗粒物料也无法被均匀地混合。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种高速混合制粒机，旨在解现有技术中制备完成的颗粒物料的颗粒大小不均匀，且颗粒物料无法被均匀混合的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种高速混合制粒机，包括：机架；控制器，控制器安装于机架；罐体容器，罐体容器固定安装于机架，罐体容器具有颗粒制备腔，罐体容器的顶部设有与颗粒制备腔相连通的投料口，罐体容器的周向侧壁上设有输出口；搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌转轴和搅拌叶片，搅拌电机固定安装于机架并与控制器电连接，搅拌转轴的第一端同轴连接于搅拌电机的输出转轴，搅拌转轴的第二端由罐体容器的底部穿入并延伸至颗粒制备腔中，搅拌叶片连接于搅拌转轴的第二端；切刀装置，切刀装置包括切刀电机、切刀转轴和切刀刀片组，切刀电机安装于机架并与控制器电连接，切刀转轴的第一端同轴连接于切刀电机的输出转轴，切刀转轴的第二端由罐体容器的周向侧壁穿入并延伸至颗粒制备腔中，切刀刀片组连接于切刀转轴的第二端；出料装置，出料装置包括出料框壳、出料气缸和出料塞，出料框壳固定连接于罐体容器的周向侧壁，出料气缸连接于出料框壳，出料气缸由控制器进行控制，出料塞连接于出料气缸的活塞杆，且出料塞可滑移地位于出料框壳中，出料塞与输出口相适配以实现密封封堵或打开输出口。

进一步地，搅拌转轴设有第一流道，第一流道的第一入口设置于搅拌转轴的位于罐体容器外的轴身处，第一流道具有多个第一出口，多个第一出口位于搅拌转轴的与罐体容器的底部通孔孔壁相对的位置处且与颗粒制备腔相连通；切刀转轴设有第二流道，第二流道的第二入口设置于切刀转轴的位于罐体容器外的轴身处，第二流道具有多个第二出口，多个第二出口位于切刀转轴的与罐体容器的周向侧壁处通孔孔壁相对的位置处且与颗粒制备腔相连通；高速混合制粒机还包括进气系统，进气系统包括输气总管、第一输气支管和第二输气支管，输气总管、第一输气支管和第二输气支管通过三通接头相连接，第一输气支管与第一入口相连通，第二输气支管与第二入口相连通，第一输气支管上设有第一开关，第二输气支管上设有第二开关，第一开关和第二开关分别与控制器电连接。

进一步地，高速混合制粒机还包括进水系统，进水系统包括输水总管、第一输水支管和第二输水支管，输水总管、第一输水支管和第二输水支管通过三通接头相连接，第一输水支管与第一入口相连通，第二输水支管与第二入口相连通，第一输水支管上设有第三开关，第二输水支管上设有第四开关，第三开关和第四开关分别与控制器电连接。

进一步地，罐体容器包括容器主体、盖体和连接机构，盖体盖合在容器主体上形成颗粒制备腔，投料口设置在盖体上，输出口设置在容器主体的周向侧壁上，盖体通过连接机构与容器主体连接，连接机构设置于机架上且与控制器电连接。