[实用新型]一种丙烷富氢尾气脱硫系统

说明书

本实用新型公开了一种丙烷富氢尾气脱硫系统，所述脱硫系统包括脱硫塔，所述脱硫塔内部设有空腔，所述空腔内设有脱硫床，所述脱硫塔上还设有供富氢尾气进入空腔的进气管、富氢尾气脱硫后排出腔体外的出气管，所述进气管设置在脱硫塔的下部，所述出气管设置在脱硫塔的顶部，所述脱硫系统还包括水蒸汽发生装置、用于输送水蒸气的蒸汽管，所述蒸汽管一端与水蒸气发生装置的出气端连通，另一端与进气管连通。本实用新型的丙烷富氢尾气脱硫系统，具有良好的脱硫效果等优点。

技术领域

本实用新型涉及含硫尾气处理领域，尤其是涉及一种丙烷富氢尾气脱硫系统。

背景技术

现有的丙烷生产中，丙烷脱氢装置为了钝化反应器进料加热炉的炉管及减少反应器中的副反应，钝化在反应器中的金属，减少非催化热裂解反应，提高反应选择性，提高丙烯产量，需要向反应器进料中注入一定含量的含硫物质。这些含硫物质随着反应进料中进入反应器后，在反应过程中会形成硫化氢和羰基硫，这些硫化氢和羰基硫随着反应器出料到下游的压缩深冷分离系统后，大部分硫化氢和羰基硫进入到富氢尾气中。富氢尾气作为装置的副产燃料气，进入加热炉作为加热炉的燃料，为了减少加热炉烟气中二氧化硫及三氧化硫的排放量，同时避免烟气中的硫含量对加热炉设备造成腐蚀，需要将富氢尾气经过脱硫床进行处理至含硫量＜10ppmw，脱除掉其中的硫化氢及羰基硫。脱硫床装填有脱硫剂，脱硫剂的主要成分为活性FeOOH，其反应机理如下：FeOOH+H₂S→FeSSH(巯基硫化铁)+H₂O。

富氢尾气从脱硫床的底部进入，从下至上流经脱硫床，富氢尾气中的硫化氢和羰基硫被脱硫剂吸附后，富氢尾气从脱硫床上部去下游燃料气系统。现有富氢尾气脱硫系统，由于富氢尾气中的水含量低于1ppm，导致脱硫床中的脱硫剂在无水环境下硫容变小，不能充分脱除富氢尾气中的硫化氢和羰基硫，运行一段时间后，容易导致床层穿透，即经脱硫处理后富氢尾气中的硫含量无法满足小于10ppmw的要求，硫含量甚至高达100ppmw。这样的富氢尾气作为燃料进入加热炉燃烧后，导致加热炉烟气中的二氧化硫含量增高，不仅对环境造成污染，同时烟气中的含硫量高了后，对加热炉的设备容易造成露点腐蚀，减少加热炉的寿命。另外，这种情况下，脱硫床中的脱硫剂无法充分吸收硫化氢和羰基硫，穿层上部的脱硫剂还未饱和，脱硫剂使用效率低，造成了脱硫剂的严重浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有良好脱硫效果的丙烷富氢尾气脱硫系统。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种丙烷富氢尾气脱硫系统，所述脱硫系统包括脱硫塔，所述脱硫塔内部设有空腔，所述空腔内设有脱硫床，所述脱硫塔上还设有供富氢尾气进入空腔的进气管、富氢尾气脱硫后排出腔体外的出气管，所述进气管设置在脱硫塔的下部，所述出气管设置在脱硫塔的顶部，所述脱硫系统还包括水蒸汽发生装置、用于输送水蒸气的蒸汽管，所述蒸汽管一端与水蒸气发生装置的出气端连通，另一端与进气管连通。

本实用新型中，进一步优选的方案为，所述脱硫床包括沿富氢尾气的气流方向从下往上依次设置的下脱硫段和上脱硫段。

本实用新型中，进一步优选的方案为，所述脱硫床为2个。

本实用新型中，进一步优选的方案为，所述进气管与蒸汽管的连通处设有混合器。

本实用新型中，进一步优选的方案为，所述蒸汽管上设置有用于检测蒸汽流量的流量计。

本实用新型中，进一步优选的方案为，所述脱硫床上设有压差变送器。

本实用新型中，进一步优选的方案为，所述脱硫塔还设有用于检测脱硫塔内部空腔底部的液位计，所述脱硫塔底部还设有与空腔底部连通的排液管，所述排液管上设置有阀门。