[实用新型]一种组合式手机注塑模具

说明书

本实用新型适用于手机模具技术领域，提供了一种组合式手机注塑模具，包括上模板和下模座；上模板上开设有注塑孔，底部表面焊接有压板，注塑孔的底部贯穿压板；下模座的顶部表面焊接有底板以及顶部安装有压模板，压模板的中部设有压塑槽，压塑槽的内侧活动连接底板，压模板顶部围绕压塑槽边缘设有避空区域，避空区域的底面由多个弧形平面组成；上模板、下模座和压模板的四个拐角还均开设有定位孔以及与定位孔配合使用的定位销，上模板和下模座的内部均开设有型腔，两个型腔内均设置有冷却管，冷却管内容置有冷却水，冷却管的进水口和出水口均分别开设于上模板和下模座的侧壁上。

技术领域

本实用新型属于手机模具技术领域，尤其涉及一种组合式手机注塑模具。

背景技术

手机模具是一种用于进行手机壳注塑生产的模具，传统的手机模具在进行手机壳生产时，会产生大量的热，然而，现有的手机模具散热效果不理想，不仅影响生产效率，还影响制造精度，降低了模具的使用寿命，增加了生产成本，并且在注塑制造过程中，为了防止产品出现毛边，手机模具的设计和加工都是死死的封住产品压塑槽，但是，封住产品压塑槽会发生困气的现象，导致产品形成气泡、凹陷、熔接不牢靠、表面轮廓不清晰、产品尾端走胶不齐，气纹严重和困气烧焦等外观不良现象。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种组合式手机注塑模具。

本实用新型是这样实现的，一种组合式手机注塑模具，包括上模板和下模座；所述上模板上开设有注塑孔，底部表面焊接有压板，所述注塑孔的底部贯穿压板；所述下模座的顶部表面焊接有底板以及顶部安装有压模板，所述压模板的中部设有压塑槽，所述压塑槽的内侧活动连接底板，所述压模板顶部围绕压塑槽边缘设置有避空区域，其避空区域的溢边值为0.01-0.02mm，所述避空区域的底面距离压模板顶部高度0.2-0.5mm，所述避空区域的底面由多个弧形平面组成；所述上模板、下模座和压模板的四个拐角还均开设有定位孔以及与定位孔配合使用的定位销，所述上模板和下模座的内部均开设有型腔，两个所述型腔内均设置有冷却管，所述冷却管内容置有冷却水，所述冷却管的进水口和出水口均分别开设于上模板和下模座的侧壁上。

优选地，所述上模板、下模座和压模板的四个拐角开设的定位孔的位置相对应，所述上模板、下模座和压模板通过定位销穿插于定位孔内固定连接。

优选地，所述冷却管均包括若干U型管道，且若干所述U型管道的首尾依次连接。

优选地，所述冷却管的进水口和出水口开设于同一侧面。

优选地，所述冷却管的进水口和出水口均开设于相邻侧面。

优选地，所述冷却管的进水口和出水口开设于相对侧面。

优选地，所述上模板、下模座和压模板采用的材质均为钢材。

本实用新型实施例提供的组合式手机注塑模具，通过在上模板和下模座内部增设冷却管，加快了模具整体散热，提高了生产效率和精度，延长了使用寿命，在四个角落设置定位孔和定位捎，确保了整体结构的稳固性，并在压模板顶部围绕压塑槽边缘设置有避空区域，解决了模具的困气问题，加快了注塑成型的速度，缩短了成型周期，提高模具生产效率和产品合格率，节省了时间和成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是本实用新型实施例提供的一种组合式手机注塑模具的结构示意图；