[实用新型]分料装置

说明书

本实用新型提供了一种分料装置，包括振动盘、直振送料器和下料机构，所述振动盘设有送料口，所述直振送料器设有至少两条流道，每一所述流道均设有进料端和出料端，每一所述进料端均与所述送料口连通，所述下料机构设有至少两个进料口和至少两个出料口，每一所述进料口与一所述出料口于所述下料机构的内部连通设置，每一所述进料口于所述下料机构的外部与至少一所述出料端连通。本实用新型的技术方案提升了目前分料装置的分料效率，进而提升装配效率。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种分料装置。

背景技术

机械加工领域中常用到很多零配件，很多机械产品在装配过程中需要同时安装有多个相同的零配件，目前，对于零配件的装配主要为单流道分料装配方式。单流道分料装配方式需要通过机械逐个将零配件进行装配，该方式的分料效率低，即装配效率低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种分料装置，旨在提升目前分料装置的分料效率，进而提升装配效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种分料装置，包括：

振动盘，所述振动盘设有送料口；

直振送料器，所述直振送料器设有至少两条流道，每一所述流道均设有进料端和出料端，每一所述进料端均与所述送料口连通；

下料机构，所述下料机构设有至少两个进料口和至少两个出料口，每一所述进料口与一所述出料口于所述下料机构的内部连通设置，每一所述进料口于所述下料机构的外部与至少一所述出料端连通。

在本实用新型的一实施例中，所述下料机构包括下料板，所述下料板的一表面开设有行程槽，所述行程槽设于所述进料口和所述出料口之间，

所述下料机构还包括分料滑块，所述分料滑块包括面向所述进料端设置的侧壁，所述侧壁开设有两端贯通的至少两个容置槽，所述分料滑块容置于所述行程槽内，所述行程槽的长度方向与所述容置槽的长度方向呈夹角设置，所述分料滑块于所述行程槽内滑动并具有接料位和送料位，所述分料滑块往复运动于所述接料位和送料位之间，以使每一所述容置槽与一所述进料口连通或者使每一所述容置槽与一所述出料口连通。

在本实用新型的一实施例中，所述下料板包括沿所述出料端的出料方向依次设置的第一底板和第二底板，所述第一底板与所述第二底板间隔设置，所述第一底板与所述第二底板之间形成有所述行程槽，所述第一底板的表面开设有至少两个接收槽，每一所述接收槽均沿所述出料端的出料方向延伸设置，所述接收槽的一端与所述行程槽连通、另一端设有所述进料口，所述第二底板的表面开设有至少两个导向槽，每一所述导向槽均沿所述出料端的出料方向延伸设置，所述导向槽的一端与所述行程槽连通、另一端设有所述出料口。

在本实用新型的一实施例中，所述下料机构还包括第一驱动件，所述第一驱动件包括固定部和伸缩部，所述固定部开设有滑槽，所述伸缩部安装于所述滑槽内，并与所述固定部滑动连接，所述滑槽的长度方向与所述分料滑块的移动方向一致，所述固定部设于所述下料板的一侧，并与所述分料滑块间隔设置，所述伸缩部与所述分料滑块连接。

在本实用新型的一实施例中，所述第一驱动件还包括限位结构，所述限位结构设于所述伸缩部的朝向所述分料滑块的一端，所述限位结构于所述分料滑块移动至所述送料位时与所述下料板抵接。

在本实用新型的一实施例中，所述下料机构还包括第二驱动件，所述第二驱动件设于所述下料板，并设有吹气口，所述吹气口与位于所述送料位的容置槽连通设置，并驱动工件由所述容置槽向所述出料口移动。

在本实用新型的一实施例中，所述第二驱动件为吹气管，所述吹气管设有所述吹气口。

在本实用新型的一实施例中，所述下料机构还包括盖板，所述盖板盖设于所述下料板的开设有所述行程槽的表面。

在本实用新型的一实施例中，所述盖板为透明盖板。