[实用新型]一种内饰件注塑成型装置

说明书

本实用新型公开了一种内饰件注塑成型装置，包括底板，弹簧板的顶端固定安装有弹簧杆，支撑腿的顶端固定安装有下浇筑块，下浇筑块顶端的中部开设有两个浇筑槽，两个浇筑槽的内部均固定安装有置物板，且两个置物板的底端分别与两个弹簧杆的顶端固定连接，下浇筑块的内部开设有回字型冷却槽，下浇筑块顶端的两侧均固定安装有电动伸缩杆，本实用新型一种内饰件注塑成型装置，电动伸缩杆带动上浇筑块靠近下浇筑块，使得筒体进入到浇筑槽内部开始浇筑，内部设有回字型冷却槽辅助冷却，成型后，弹簧顶端的弹簧杆可快速顶出筒体，配合顶部的顶杆可快速下料。

技术领域

本实用新型涉及成型装置，特别涉及一种内饰件注塑成型装置，属于注塑技术领域。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

现有的内饰件注塑成型装置通常为一体结构，注塑冷却性差，下料不方便，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内饰件注塑成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的内饰件注塑成型装置通常为一体结构，注塑冷却性差，下料不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内饰件注塑成型装置，包括底板，所述底板的顶端固定安装有两个支撑腿，两个所述支撑腿的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部分别与弹簧板的两端滑动连接，所述弹簧板的底端固定安装有弹簧，所述弹簧板的顶端固定安装有弹簧杆，所述支撑腿的顶端固定安装有下浇筑块，所述下浇筑块顶端的中部开设有两个浇筑槽，两个所述浇筑槽的内部均固定安装有置物板，且两个所述置物板的底端分别与两个弹簧杆的顶端固定连接，所述下浇筑块的内部开设有回字型冷却槽，所述下浇筑块顶端的两侧均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端分别与上浇筑块底端的两侧固定连接，所述上浇筑块的底端固定安装有两个筒体，所述上浇筑块的顶端固定安装有浇筑端板，且所述浇筑端板的顶端开设有浇筑口，且所述浇筑口与筒体相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶端的两侧均固定安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端分别与顶板底端的两侧固定连接，所述顶板的底端固定安装有顶杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下浇筑块的一侧固定安装有冷却端口，且所述冷却端口与回字型冷却槽相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的一侧固定安装有电动开关，所述电动伸缩杆通过电动开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种内饰件注塑成型装置，电动伸缩杆带动上浇筑块靠近下浇筑块，使得筒体进入到浇筑槽内部开始浇筑，内部设有回字型冷却槽辅助冷却，成型后，弹簧顶端的弹簧杆可快速顶出筒体，配合顶部的顶杆可快速下料。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型筒体的结构示意图；

图3为本实用新型回字型冷却槽的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、下浇筑块；4、浇筑槽；5、上浇筑块；6、浇筑端板；7、顶板；8、顶杆；9、筒体；10、电动伸缩杆；11、置物板；12、回字型冷却槽；13、弹簧板；14、弹簧；15、弹簧杆；16、支撑腿；17、冷却端口。

具体实施方式