[实用新型]一种改进的铝脱氧钢用中间包

说明书

本实用新型公开了一种改进的铝脱氧钢用中间包，包括三层设计，从外到内依次为钢壳、永久层、工作层，工作层内部分为冲击区和熔池，冲击区位于中间包的上半部分，熔池位于中间包的下半部分，冲击区熔池之间设有挡墙，挡墙镶嵌在中间包工作层中；挡墙上设有导流孔，进行疏导进入冲击区的钢水。本实用新型可以消除钢水再污染,防止钢液二次氧化，保证铸坯质量的稳定性。

技术领域

本实用新型属于连铸技术领域，具体说是一种改进的铝脱氧钢用中间包。

背景技术

在传统的生产研究中，中间包的地位并不高，只是被视作一个连接钢包钢水并将其分配到结晶器的一个容器，完全忽略了钢水的二次氧化、夹杂物上浮、钢水流动状态等问题，无法保证铸坯质量的稳定性。

随着高质量品种钢、洁净钢的快速发展，对钢水质量要求日益严格，中间包越来越受到研究人员的重视。许多冶金工作者在中间包的冶金功能上作了大量研究，使其越来越成为一个独立的工艺设备，国外研究学者提出了“中间包冶金”的概念。总体而言,中间包作为冶金精炼反应器,应该具有如下功能:

(1)消除钢水再污染,防止钢液二次氧化,防止耐火材料侵蚀和钢包涡流卷渣。

(2)中间包钢水流动过程中,促使钢中夹杂物进一步去除,即尽力延长钢水平均停留时间,改善流动状态,防止击穿流,减少死区。

因此如何改进中间包，如何使钢水浇注过程中促进夹杂物上浮、防止钢水二次氧化等成了关键。

发明内容

为克服原有技术的不足，本实用新型提供一种改进的铝脱氧钢用中间包，中间包在钢水浇注过程中可以促进夹杂物上浮、防止钢水二次氧化、延长钢水停留时间、改善钢水流动状态等。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种改进的铝脱氧钢用中间包，其特征在于，包括三层设计，从外到内依次为钢壳、永久层、工作层，工作层内部分为冲击区和熔池，冲击区位于中间包的上半部分，熔池位于中间包的下半部分，冲击区熔池之间设有挡墙，挡墙镶嵌在中间包工作层中；挡墙上设有导流孔，进行疏导进入冲击区的钢水。

所述熔池内部设有浇筑孔。

优选的，永久层和外层钢壳之间使用石棉板进行保温。石棉板的厚度为5-15mm。

优选的，永久层用高铝莫来石质浇注料浇筑，厚度为≥140mm。更优选的，永久层厚度为140mm、150mm、160mm、170mm、180mm、190mm、200mm、210mm、220mm或者上述任意二者组成的范围。工作层使用镁质干式料打结。镁质干式料中MgO含量≥85％，SiO2含量≤5％，均为重量百分比。

镁质干式料是一种不加液体结合剂与水的不定形耐火材料。施工后不必经过严格的养护，主要靠烘烤或使用时高温熔体的加热，使干式捣打料的热面烧结成整体，形成一层具有一定强度的致密工作层，由于使用中除工作层外，其余干式料仍为未烧结的紧密堆积结构。

优选的，冲击区侧壁工作层厚度≥120mm，其它区域侧壁工作层厚度40～50mm，底部厚度为50～70mm。优选的，冲击区侧壁厚度为120mm、130mm、140mm、150mm、160mm、170mm、180mm、190mm、200mm或者上述任意二者组成的范围。

优选的，中间包外层钢壳采用10～20mm厚钢板焊接。

优选的，冲击区内设有稳流器，稳流器底部厚度为100～120mm，其底部埋入工作层40～50mm。稳流器安装在中间包冲击区底部，用来稳定中间包水口区域钢水流动，防止残渣卷入钢水造成连铸抷内质量缺陷、堵塞问题，促进夹杂物上浮，减少钢水喷溅。