[实用新型]物料卸料阀

说明书

本实用新型公开了一种物料卸料阀，包括顶部设有进料口的阀体，所述阀体下端部的两侧分别设有用于连接吸风装置的吸风口、用于卸料的卸料口，所述吸风口、卸料口相对设置并位于同一水平面上。所述阀体内设有阀腔，所述阀腔内设有用于输送物料的叶轮轴组件。所述叶轮轴组件包括可转动的转轴，所述转轴的一端伸出所述阀腔并与固接在所述阀体外侧的驱动组件连接。所述转轴的侧壁上均布有多个叶片，相邻的两个所述叶片之间限定形成容置物料的独立腔室。任一所述独立腔室均可转动至与所述进料口连通且任一所述独立腔室均可转动至与所述吸风口、卸料口连通。本实用新型通过侧置的卸料口和与之对应设置的吸风口提高了卸料阀的卸料效率。

技术领域

本实用新型涉及卸料阀领域，尤其涉及一种卸料效率高的物料卸料阀。

背景技术

卸料阀是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，适用于粉体物料和颗粒状物料。卸料阀常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，卸料阀能均匀、连续地向输料管供料，以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时又能将卸料阀的上、下部气压隔断起到锁气作用。因此，卸料阀是气力输送系统中的重要部件。但现有的卸料阀的结构设置不合理，进料过快时物料容易堆积在卸料口，影响物料的卸料效率。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种物料卸料阀，通过改进卸料阀的结构，大大提高了卸料效率。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种物料卸料阀，包括顶部设有进料口的阀体，所述阀体下端部的两侧分别设有用于连接吸风装置的吸风口、用于卸料的卸料口，所述吸风口、卸料口相对设置并位于同一水平面上。所述阀体内设有阀腔，所述阀腔内设有用于输送物料的叶轮轴组件。所述叶轮轴组件包括可转动的转轴，所述转轴的一端伸出所述阀腔并与固接在所述阀体外侧的驱动组件连接。所述转轴的侧壁上均布有多个叶片，相邻的两个所述叶片之间限定形成容置物料的独立腔室。任一所述独立腔室均可转动至与所述进料口连通且任一所述独立腔室均可转动至与所述吸风口、卸料口连通。

进一步来说，所述吸风口、卸料口为径向尺寸相同的圆形开口。所述阀腔的底部设有位于所述叶轮轴组件下方的吸风槽道，所述吸风槽道为弧形结构，其两侧分别与所述吸风口、卸料口连通。通过在阀腔底部设置弧形结构的吸风槽道增大了物料的卸料空间，使得吸风装置的风力能发挥最大效用，进而提高物料的卸料速率。

进一步来说，所述驱动组件包括固接在所述阀体上的电机座、套装在所述转轴上的从动轮。所述电机座上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套装有驱动轮。所述驱动轮、从动轮之间通过同步带连接。通过驱动轮、从动轮与同步带的配合实现了转轴的平稳转动。

进一步来说，相邻的所述叶片之间均设有固接在所述转轴上的加强板，所述加强板的两侧分别与所述叶片固接。通过加强板增强了叶片与转轴的连接。

进一步来说，所述进料口为圆形开口，其径向尺寸大于所述卸料口的径向尺寸；所述进料口的上端设有端盖法兰。

进一步来说，所述阀体的下端固接有支撑底座。

进一步来说，所述吸风装置为正压风机或负压风机。

本实用新型的有益效果在于：通过转轴的转动实现了叶片的转动，进而实现了叶片带动物料从进料口进入到卸料口处；即当独立腔室转动至与所述进料口连通时，物料从进料口进入到该独立腔室内，当独立腔室转动至与所述吸风口、卸料口连通时，在外部吸风装置的驱动下，物料从独立腔室内向卸料口输送；通过侧置的卸料口实现了物料的侧面卸料，通过与外部吸风装置连接的吸风口提高了物料的卸料效率，避免了物料的堆积，同时通过相对设置的吸风口、卸料口形成了直吹式的吸风通道，避免了风力在阀腔内部形成涡流，最大程度地发挥吸风装置的吸风力。本实用新型的卸料阀提高了卸料效率，避免了卸料口处的物料堆积。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；