[实用新型]一种危废处理工艺中的余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种危废处理工艺中的余热回收装置，包括有回转炉、余热回收组件和急速冷却装置，所述回转炉一侧安装有二燃室，二燃室一侧安装有余热回收组件，余热回收组件一侧安装有急速冷却装置，回转炉、二燃室、余热回收组件和急速冷却装置之间依次通过排烟管道连接；所述余热回收组件包括有支架、壳体、膜室壁隔墙、沉降室、第一进烟口和第二出烟口，支架顶端安装有壳体，壳体内部安装有膜室壁隔墙，膜室壁隔墙一侧安装有沉降室；本实用新型以辐射换热为主，不设对流换热面，并且壳体内部设有的沉降室使得壳体内和排烟管道内不发生烟尘堵塞现象，不用清灰且烟气阻力小，可长时间连续运行。

技术领域

本实用新型涉及余热回收装置领域，具体是一种危废处理工艺中的余热回收装置。

背景技术

随着我国经济的进一步发展，工业生产中产生了越来越多的危险废物，对于周边的环境带来了致命性的大面积影响。故当今危废废物的处理处置已经越来越引起国内外各方面的高度重视。

传统的危废行业余热锅炉出口蒸汽由于温度压力较低，品质不高，气源又随着前端燃烧工艺的燃烧量及热值而变化，气源很不稳定，传统余热发电设备以及相关技术难以对此类热源加以利用，所以蒸汽一般直接排放大气，不仅破坏环境，同时浪费了大量的能源。

现有的危废处理工艺中的余热回收装置采用水管式对流换热余热锅炉，由于危废焚烧烟气的特殊性，存在经常容易出现积灰和腐蚀问题。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型的目的就是提供一种危废处理工艺中的余热回收装置，该余热回收装置以辐射换热为主，不设对流换热面，并且壳体内部设有的沉降室使得壳体内和排烟管道内不发生烟尘堵塞现象，不用清灰且烟气阻力小，可长时间连续运行。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的一种危废处理工艺中的余热回收装置，包括有回转炉、余热回收组件和急速冷却装置，所述回转炉一侧安装有二燃室，二燃室一侧安装有余热回收组件，余热回收组件一侧安装有急速冷却装置，回转炉、二燃室、余热回收组件和急速冷却装置之间依次通过排烟管道连接；

所述余热回收组件包括有支架、壳体、膜室壁隔墙、沉降室、第一进烟口和第二出烟口，支架顶端安装有壳体，壳体内部安装有膜室壁隔墙，膜室壁隔墙一侧安装有沉降室，壳体下部一侧开设有第一进烟口，壳体下部另一侧开设有第二出烟口。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述急速冷却装置包括塔体、第二进烟口、分散盘、水管、流量压力计、安装架、喷枪、温度测量计、排烟口和排水口，塔体中部一侧安装有第二进烟口，塔体内部位于第二进烟口上方位置处安装有分散盘，塔体外侧上部安装有水管，水管一侧安装有流量压力计，塔体内部位于水管一侧位置处安装有安装架，安装架底端均匀安装有喷枪，安装架底端中部安装有温度测量计，塔体顶端中部安装有排烟口，塔体底端中部安装有排水口。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述急速冷却装置一侧安装有水塔，塔体与水塔之间通过水管连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述壳体与膜室壁隔墙之间通过固定架连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述沉降室内部安装有陶瓷防腐层。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述温度测量计外侧安装有金属保护笼。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：危险废物投入回转炉后，焚烧产生的烟气经过排烟管道排到二燃室，然后在经排烟管道从第一进烟口进入壳体，高温烟气穿过膜室壁隔墙，膜室壁隔墙以辐射换热为主，不设对流换热面，因而高温烟气中的烟尘在沉降室的作用下，使得壳体内和排烟管道内不发生烟尘堵塞现象，不用清灰且烟气阻力小，可长时间连续运行，支架用于支撑壳体。