[实用新型]一种玻璃加工钻孔装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃加工钻孔装置，包括底板、固定位置调节机构、固定机构和钻孔调节机构，底板为不锈钢底板，底板的上端后侧设有支板，支板的上端前侧配合设有框板，固定位置调节机构配合设置于底板的上端中心处，该玻璃加工钻孔装置，操作方便，解决装置固定机构因考虑玻璃长宽而体积较大或结构复杂的问题，满足了不同长宽玻璃的固定需求，便于操作，减轻了人员的工作负担，实现玻璃本体的牢靠固定，避免钻孔过程中因固定不稳偏移而造成钻孔质量不合格情况的发生，钻孔后玻璃便于分离，实现钻孔位置的快速合理调节，提高了钻孔作业的效率，保证钻孔质量，降低了钻孔的难度。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工生产设备技术领域，具体为一种玻璃加工钻孔装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，种类繁多，通常指硅酸盐玻璃，以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料，经混和、高温熔融、匀化后，加工成形，再经退火而得，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域，在玻璃的加工生产过程中，有的玻璃及其制品需要钻孔作业，这就需要专门的钻孔机加以辅助支撑，但传统的钻孔装置存在诸多问题，操作繁琐，无法解决装置固定机构因考虑玻璃长宽而体积较大或结构复杂的问题，不能够满足不同长宽玻璃的固定需求，无形中增加了人员的工作负担，不能够实现玻璃本体的牢靠固定，无法避免钻孔过程中因固定不稳偏移而造成钻孔质量不合格情况的发生，钻孔后玻璃不便于分离，钻孔位置不能够快速合理调节，钻孔作业的效率不高，钻孔的质量难以得到保障，钻孔的难度较高，因此能够解决此类问题的一种玻璃加工钻孔装置的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃加工钻孔装置，解决装置固定机构因考虑玻璃长宽而体积较大或结构复杂的问题，满足了不同长宽玻璃的固定需求，实现玻璃本体的牢靠固定，避免钻孔过程中因固定不稳偏移而造成钻孔质量不合格情况的发生，钻孔后玻璃便于分离，实现钻孔位置的快速合理调节，提高了钻孔作业的效率，保证钻孔质量，降低了钻孔的难度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃加工钻孔装置，包括底板、固定位置调节机构、固定机构和钻孔调节机构；

底板：所述底板为不锈钢底板，底板的上端后侧设有支板，支板的上端前侧配合设有框板；

固定位置调节机构：所述固定位置调节机构配合设置于底板的上端中心处；

固定机构：所述固定机构配合设置于固定位置调节机构的上端，且与底板配合设置；

钻孔调节机构：所述钻孔调节机构配合设置于框板的内部；

其中：还包括钻孔机和控制开关组，所述钻孔机配合设置于钻孔调节机构的底端，控制开关组设置于底板的上端前侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，钻孔机的输入端电连接控制开关组的输出端，操作方便，解决装置固定机构因考虑玻璃长宽而体积较大或结构复杂的问题，满足了不同长宽玻璃的固定需求，便于操作，减轻了人员的工作负担，实现玻璃本体的牢靠固定，避免钻孔过程中因固定不稳偏移而造成钻孔质量不合格情况的发生，钻孔后玻璃便于分离，实现钻孔位置的快速合理调节，提高了钻孔作业的效率，保证钻孔质量，降低了钻孔的难度。

进一步的，所述固定位置调节机构包括滑轨、调节滑块、凹槽板、丝杆、支块和支柱，所述滑轨对称设置于底板的上端左右两侧，调节滑块滑动连接在滑轨的上端，调节滑块的侧面设有调节旋钮，调节滑块的个数为四个，同右侧和同左侧的两个调节滑块上端与对应的凹槽板底面固定连接，丝杆的两端通过轴承与凹槽板的内壁转动连接，丝杆延伸至凹槽板的右部并在端头处设有旋钮，支块与丝杆螺纹连接，支块两侧的滑块与凹槽板内壁的滑槽滑动连接，支柱设置于支块的上端，满足不同长宽玻璃的固定需求。