[实用新型]一种聚苯乙烯二氧化碳挤出发泡用不停机换网装置

说明书

本实用新型公开一种聚苯乙烯二氧化碳挤出发泡用不停机换网装置，属于挤压装备的技术领域。该装置设置有两个滑板式过滤单元，分别插装在换网装置主体中的两个通孔滑槽中，插装到位后滤网处于过滤通道中。正常过滤工作时，两个过滤通道和两个滑板式过滤单元同时工作。需更换滤网时，另一个滑板式滤网单元和过滤通道继续工作，待换网的滑板式滤网单元在油缸作用下移出到换网位置、同时关闭对应过滤通道，待取下脏滤网、换装上干净滤网后移回到工作位置。重复操作更换另一个滑板式滤网单元中的滤网。本实用新型方便快捷地实现不停机换网、保证正常连续生产，在工作状态或换网过程中均能实现零泄露密封和持久密封，操作简单、使用安全、劳动强度低。

技术领域

本实用新型属于塑料加工行业的挤出机装备技术领域，更具体讲是一种聚苯乙烯二氧化碳挤出发泡用不停机换网装置。本实用新型适用除热敏性或热固性外的任何塑料制品生产，特别是用于XPS（聚苯乙烯二氧化碳挤出发泡板）、KT板及其它挤出塑料制品的生产。

背景技术

挤出机是塑料加工行业最常见的一种塑料制品加工设备，可以用来生产如挤出造粒、挤出发泡、挤出管材等上百种塑料产品。由于塑料原料中含有杂质，特别是回收料中杂质含量更高，所以在挤出机的前部都设置有用于过滤杂质的过滤装置。过滤网使用一段时间之后，杂质常常粘附在滤网表面而大大降低过滤效果，于是就需要经常更换上新的过滤网。有的过滤装置简单，只需关停挤出机、拆开连接处、换掉脏滤网。但有的塑料产品挤出生产线较长，停掉整条生产线换过滤网浪费惊人，因为这中间产生的损失很大：有材料损失、电力损失、人工损失及废次品损失等，例如XPS（挤出法生产聚苯乙烯发泡板）、聚乙烯排水管道及双向拉伸制品等。市面有许多种换网器，有的因为结构的限制使用时有局限性，有的是不能实现在线换网（也就是不停机换网），或者是在线换网时流量及压力波动太大而造成生产不连续（这和停机换网的结果一样），或者是达不到生产工艺要求而泄漏严重，或者是在操作过程中有安全隐患等等。而且传统换网器大都采用机械刚性密封，即钢对钢的硬摩擦间隙密封，间隙太小或太大都不合适、且不易把握，间隙太小则网板和滑槽间会卡死，间隙太大则漏料严重无法正常生产，再加上高温和长行程等因素的影响造成硬摩擦间隙不能持久、密封面很快就被磨损或拉伤漏料。因此，怎样实现更节省、更快捷、更安全、更环保地更换过滤网，长期以来一直是塑料机械行业研究的课题之一。

更具体讲，中国专利ZL200620135316.2公开了由本申请人发明的《一种防爆式挤出机不停机换网装置》。该装置主要应用在挤出法生产聚苯乙烯发泡板（XPS）生产中，它连接一体的网块解决了单独网块使用安全问题，也解决了普通单板式换网器在换网时的爆炸声及换网造成的产品不连续性。但随着国家对大气及环境保护的要求提高，传统以高污染和安全性差的氟利昂及煤气作为发泡剂的XPS生产工艺在逐步淘汰，二氧化碳逐渐成为XPS发泡剂的主流，发泡剂的升级替换则需要对原有XPS生产工艺进行相应的调整和改变，特别是采用二氧化碳作为XPS发泡剂后系统熔压提高了30%～50%，这对更换滤网提出了更高的要求。在当前的XPS生产技术条件下，如果直接将专利号为ZL200620135316.2、名称为《一种防爆式挤出机不停机换网装置》应用用二氧化碳工艺挤出法生产聚苯乙烯发泡板生产线中存在以下不足之处：1、操作麻烦，需要人工拿高温的网块来回装卸，易造成人员烫伤及网块跌落损坏。2、机械刚性密封，密封效果差，易泄漏。3、二氧化碳工艺挤出法生产聚苯乙烯发泡板时需要把二氧化碳发泡剂打在换网器的前面，因为该结构没有独立的密封系统，靠纯碎的机械密封挡不住高压二氧化碳气体（压力达到25～30MPa），出现严重泄漏，影响发泡效果，甚至不能正常生产。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种聚苯乙烯二氧化碳挤出发泡用不停机换网装置。本实用新型方便快捷地实现不停机换网、保证正常连续生产，而且在工作状态或换网过程中均能实现零泄露密封和持久密封，不漏气、不漏料，本实用新型还具有操作简单、使用安全、劳动强度低等优点。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：