[实用新型]一种自动码砖设备用底座的固定机构

说明书

本实用新型公开了一种自动码砖设备用底座的固定机构，包括自动码砖设备本体，所述自动码砖设备本体底部的前侧和后侧均开设有两个固定槽，四个固定槽的四边均开设有四个螺纹槽，四个固定槽的内部均插接有固定块，四个固定块的内部均固定安装有卡紧装置。该实用新型，通过设置自动码砖设备本体、固定槽、螺纹槽、固定块、卡紧装置、圆形放置槽、挤压弹簧、限位块、半圆形卡块、支撑底板、螺纹通孔、螺栓、底部支撑座、半圆形卡槽、挡块、滑槽和滑块的配合使用，解决了现有在安装的过程中费时费力，且不利于快速固定的问题，该自动码砖设备用底座的固定机构，具备在安装的过程中能够实现快速固定的优点。

技术领域

本实用新型属于自动码砖设备技术领域，尤其涉及一种自动码砖设备用底座的固定机构。

背景技术

码坯机主要适用于一次、二次码烧隧道窑中的砖坯自动码放，本机采用较先进的PLC集中控制，行走旋转采用变频控制、升降夹坯采用液压控制、分坯运用数字技术、具有高效节能、维修简单、成本低廉、运行可靠等特点，全自动码坯系统代表着国际先进水平。

现有的自动码砖设备，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的自动码砖和如何更好的节省劳动力这些方面进行优化，往往忽略了在正常使用时与底部支撑座的固定是否更加方便快捷，现有的自动码砖设备具有，自动码砖的效果更好和节约劳动力这些有益之处，但是有一定的限制，在正常安装时，一般都是通过螺纹直接固定，这样的固定往往都是通过多人进行同时工作，费时费力，不利于快速固定，综上所述，现有技术存在的问题是：在安装的过程中费时费力，且不利于快速固定。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种自动码砖设备用底座的固定机构，具备在安装的过程中能够实现快速固定的优点，解决了现有在安装的过程中费时费力，且不利于快速固定的问题。

本实用新型是这样实现的，一种自动码砖设备用底座的固定机构，包括自动码砖设备本体，所述自动码砖设备本体底部的前侧和后侧均开设有两个固定槽，四个固定槽的四边均开设有四个螺纹槽，四个固定槽的内部均插接有固定块，四个固定块的内部均固定安装有卡紧装置，四个固定块的底部均固定连接有支撑底板，四个支撑底板的四角均开设有螺纹通孔，十六个螺纹通孔的内部均螺纹连接有螺栓，十六个螺栓的顶部均与螺纹槽螺纹连接，四个支撑底板的底部固定连接有两个底部支撑座。

作为本实用新型优选的，所述固定槽内壁的左右两侧均开设有半圆形卡槽，两个半圆形卡槽的内部固定安装有挡块。

作为本实用新型优选的，所述卡紧装置包括两个圆形放置槽，两个圆形放置槽均开设于固定块的左右两侧的外表面，两个圆形放置槽的内部均固定安装有挤压弹簧，两个挤压弹簧相背离的一端均固定安装限位块，两个限位块远离挤压弹簧的一端均固定安装有半圆形卡块，两个限位块的外表面均与圆形放置槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述限位块和挤压弹簧均位于圆形放置槽的内部，所述限位块的外表面与圆形放置槽的内壁贴合。

作为本实用新型优选的，所述圆形放置槽内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述限位块的顶部和底部均固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述固定槽的底部开口处和固定块的顶部均呈斜角，该斜角为十度至四十五度之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置自动码砖设备本体、固定槽、螺纹槽、固定块、卡紧装置、圆形放置槽、挤压弹簧、限位块、半圆形卡块、支撑底板、螺纹通孔、螺栓、底部支撑座、半圆形卡槽、挡块、滑槽和滑块的配合使用，解决了现有在安装的过程中费时费力，且不利于快速固定的问题，该自动码砖设备用底座的固定机构，具备在安装的过程中能够实现快速固定的优点。