[实用新型]一种软包电池预锂结构

说明书

本实用新型提供一种软包电池预锂结构，包括电芯，与电芯的正极耳固定连接的至少一层预锂极片，预锂极片与电芯贴合，在预锂极片上靠近其与正极耳的连接处设有易撕口；在预锂极片上分布有拉带，拉带的内端端部粘接在预锂极片的表面上，拉带的外端端部均位于预锂极片一侧的外部；电芯、预锂极片和拉带均封装在铝塑膜内，电芯的正极耳和负极耳均贯穿铝塑膜，在铝塑膜内填充有电解液及电解液添加剂。直接在软包电池的铝塑膜中进行预锂，操作方便，无特殊环境改造要求，化成后将铝塑膜剪口并抽出预锂极片即可，简化了预锂的过程和降低了成本；在后续搁置或者充放电时在电池差的作用下锂离子进一步迁移均匀。

技术领域

本实用新型涉及软包电池的预锂方法和预锂极片极片结构，尤其是针对重量比能量较高或活性物质效率偏低的电池体系，具体涉及一种软包电池预锂结构。

背景技术

随着锂离子电池的重量比能量进一步提高及硅基材料的使用，硅基材料的首次效率成为制约因素，许多公司在开展电池预锂方面的研究，如：

1、负极片锂粉预锂，在负极片内撒锂粉的难度较大，预锂量不易控制，锂难以完全发挥用处，且金属锂的存在易造成对电解液的分解，对电池性能不利；

2、正极预锂，在正极组分中添加Li3N类的高容量材料，做为锂源，但该类材料易吸水，在极片表面形成较多斑点，制程要求环境要求较高，电池产气量大，不同的暴空环境影响预锂的效果，且在电极中仍有残留，影响电池寿命。

3、预锂溶液浸泡负极石墨预锂，但是石墨预锂的量较难控制均匀，预锂后需要把补锂溶剂烘出去，易残留且造成石墨性能下降。

4、将电芯单独的电芯浸泡到锂的溶液槽里，通电预锂，可以通过电量控制预锂量，但是溶液消耗量较大，需要补充添加剂，预锂后装配成电池，制程环境要求高。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种软包电池预锂结构，在保证预锂效果的前提下，极大的简化了预锂的过程和降低了成本。

一种软包电池预锂结构，包括电芯，其特征在于：与所述电芯的正极耳固定连接的至少一层预锂极片，所述预锂极片与所述电芯贴合，在所述预锂极片上靠近其与所述正极耳的连接处设有易撕口；在所述预锂极片上分布有拉带，所述拉带的内端端部粘接在所述预锂极片的表面上，所述拉带的外端端部均位于所述预锂极片一侧的外部；所述电芯、预锂极片和拉带均封装在铝塑膜内，所述电芯的正极耳和负极耳均贯穿所述铝塑膜，在所述铝塑膜内填充有电解液及电解液添加剂。

进一步为：所述预锂极片和电芯均为方体型，所述预锂极片的角均为圆角；预锂化完成后，取出预锂极片时，设置圆角的预锂极片避免取出铝塑膜时与铝塑膜接触并损坏铝塑膜。

进一步为：在所述预锂极片的两端端部均设有所述拉带，所述拉带和易撕口均为长条形，所述拉带与所述易撕口平行设置，便于横向将预锂极片取出，从而不接触铝塑膜。

进一步为：在所述铝塑膜上设有注液口。

本实用新型的有益效果：直接在软包电池的铝塑膜中进行预锂，操作方便，无特殊环境改造要求，化成后将铝塑膜剪口并抽出预锂极片即可，简化了预锂的过程和降低了成本；另外，在后续搁置或者充放电时在电池差的作用下锂离子进一步迁移均匀；没有其它杂质类引入，预锂后的电池具有较高的循环容量且循环性能优良。

附图说明

图1为本实用新型的机构示意图。

图中，1、电芯；2、预锂极片；21、拉带；22、易撕口；23、圆角；3、铝塑膜；41、正极耳；42、负极耳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。需要说明的是，本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。