[实用新型]一种内弯式玻璃盖板压制成型模具

说明书

本实用新型提供了一种内弯式玻璃盖板压制成型模具，用于对曲面玻璃盖板进行内弯式结构的热压成型，包括上模和下模，所述上模的底部中间位置设有凸台，所述下模内凹依次形成相互连通的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的形状大小与曲面玻璃盖板的弧面形状相适配，所述第二凹槽四周边缘的形状大小与曲面玻璃盖板相适配，所述曲面玻璃盖板的弧面在所述上模与下模密闭压合下形成内弯式玻璃盖板。本实用新型的一种内弯式玻璃盖板压制成型模具结构简单，功能实用，通过该模具压制成型的内弯式玻璃盖板外观新颖，增加了侧边弧面的显示及触控操作功能，可替代金属中框实现手机盖板与中框的一体化，能满足5G时代的通讯及无线充电功用。

技术领域

本实用新型涉及玻璃盖板加工设备技术领域，具体为一种内弯式玻璃盖板压制成型模具。

背景技术

目前，市场上应用最广泛的盖板是曲面玻璃盖板，因其具有完美的曲率弧面，能够设计制作多种外形结构，提升手机的视觉效果而受到用户追捧。但其结构比较单一，通常需要与金属中框贴合作为显示屏的支撑框架。由此为了减少产品生产流程，降低生产成本，增加产品外形结构的新颖性和美感度，将盖板与中框一体化，广大生产厂商开发出一种新型的内弯式结构玻璃盖板。

因此，需要设计一种内弯式玻璃盖板压制成型模具对玻璃盖板进行压制成型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供了一种内弯式玻璃盖板压制成型模具，主要是通过对曲面玻璃盖板进行内弯式结构的热压成型，使用该模具制成的玻璃盖板外观新颖，造型美观且其内弯式弧面结构可替代金属中框，大量节约了生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种内弯式玻璃盖板压制成型模具，用于对曲面玻璃盖板进行内弯式结构的热压成型，包括上模和下模，所述上模的底部中间位置设有凸台，所述凸台的形状与曲面玻璃盖板形状相适配，所述下模内凹依次形成相互连通的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的形状大小与曲面玻璃盖板的弧面形状相适配，所述第二凹槽四周边缘的形状大小与曲面玻璃盖板相适配，所述曲面玻璃盖板的弧面在所述上模与下模密闭压合下形成内弯式结构。

进一步地，所述上模的底部两端对称设置有凸板，所述下模的顶部两端设置有与所述凸板相适配的第三凹槽。

进一步地，所述下模包括对称分布的卡板以及与所述卡板相对应设置的第四凹槽，所述第四凹槽位于所述第一凹槽和所述第二凹槽的两侧。

进一步地，所述曲面玻璃盖板为两侧外翻结构的玻璃盖板。所述曲面玻璃盖板包括玻璃平面以及由玻璃平面向外弯曲延伸的两个弧面和两个端部；所述玻璃平面具有水平的上表面和下表面，所述弧面具有与所述玻璃平面的上表面同侧的内表面和与所述玻璃平面的下表面同侧的外表面，并与所述端部连接。曲面玻璃盖板外表面的切线与水平线之间形成夹角θ，且该夹角θ的取值范围为90º≥θ≥30º。

进一步地，所述内弯式玻璃盖板的端部顶点的切线与水平线之间的夹角角度α大于或等于0º。

与现有技术相比，本实用新型具有下述有益效果：一种内弯式玻璃盖板压制成型模具利用上模底部的凸台和下模顶部的第一凹槽和第二凹槽对玻璃盖板进行压合成型，生产出外观新颖的玻璃盖板，丰富了玻璃盖板的外形，其内弯式弧面结构可替代金属中框，使手机盖板与中框实现一体化，增加了侧边弧面上的显示及触控功能，带来出色的触控手感，能满足5G时代通讯及无线充电功用。

附图说明

图1为本实用新型的一种内弯式玻璃盖板压制成型模具的曲面玻璃盖板一；

图2为本实用新型的一种内弯式玻璃盖板压制成型模具的曲面玻璃盖板二；

图3为本实用新型的一种内弯式玻璃盖板压制成型模具的整体结构示意图；

图4为本实用新型的一种内弯式玻璃盖板压制成型模具的上模结构示意图；