[实用新型]一种四块组合双向开合卡箍卧式超临界流体发泡快开装置

说明书

本实用新型针对超临界流体立式釜体多适合于小型实验装置、卧式罐体设备人口孔密封端安装和运行空间大的不足，发明了一种四块组合双向开合卡箍卧式超临界流体发泡快开装置。装置采用自动化开合控制，主要由釜体组件、支撑组件、卡箍组件和端盖开合组件组成，其中卡箍组件中卡箍结合面与釜体组件釜体纵向竖直面间倾斜式安装；卡箍组件由为内侧带有卡槽的四块包角为90°的扇形环状结构卡箍组成。端盖的开合由液压推拉杆驱动的连杆机构实现。装置减少了设备的安装空间、减轻了操作劳动强度，同时提高了劳动效率。本实用新型适用于聚合物物料的超临界工业化生产。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工领域，主要涉及发泡材料的超临界流体加工，特别涉及到一种四块组合双向开合卡箍卧式超临界流体发泡快开装置。

背景技术

由于超临界流体发泡需要在较高的温度和压力条件下进行，因此超临界流体加工用的釜体和釜盖的密封性对于设备的安全性和使用效果极其重要。同时超临界流体加工过程属于间歇式工艺，物料加工完成后尽管有卸压操作，人工操作时仍带有一定的危险性，需要提高设备的自动化水平。

聚合物的超临界流体发泡加工装置的人孔口常采用齿啮式和卡箍式配合密封方式：齿啮式密封通过罐体端部与盖体端部对齐插入安装，然后旋转一定的角度(60°)实现密封，此时盖体齿啮结构处为一体式结构；而卡箍式密封是将盖体锁合端与罐体锁合端通过卡箍槽压紧密封，此时卡箍通常为半圆形分体式组合结构。

发明专利CN108481650A公开了一种卧式超临界流体发泡设备，该专利中罐体为卧式放置，罐体的密封采用了齿啮与螺纹压紧相结合的方式，尽管其卡箍组件和压紧组件安装于轨道，减轻了其开合操作的难度，但其卡箍与罐体锁合端的啮合以及T型螺纹的压紧操作依然采用人工操作，罐体开闭操作劳动强度高和工作效率低；卡箍组件和压紧组件轨道式安装导致设备长度方向增大，需要较大空间才能方便设备操作及物料放取。设备在工业化生产以及场地利用率方面还有所不足。

卡箍式密封由于易于观察、操作简单，在超临界流体加工中应用较多。卡箍式密封超临界流体加工设备主要有立式和卧式两种放置方式，其中立式设备由于批量物料的放取以及釜体内部的清理不易，主要适合于规模较小的实验室研究应用，进行工业生产通常采用卧式放置方式。

发明专利CN109894063A公开了一种全自动开合卧式超临界流体发泡设备，该专利采用卡箍式锁合密封：其锁合组件由两个半圆槽型结构卡箍组成，两个卡箍分别安装于轨道上，在液压控制装置的作用下可实现卡箍的开合；其端盖安装于支架上，通过支架及轨道可实现端盖沿罐体轴向和端盖平面两个方向的移动，方便罐体中物料的放取及清理。该设备密封端部的锁合组件和端盖组件与罐体之间都为分体式结构并通过轨道移动，因此需要为两个组件分别设置轨道安装平台，导致设备安装和运行空间增大。

发明内容

本实用新型针对超临界流体立式釜体多适合于小型实验装置、卧式罐体设备人口孔密封端安装和运行空间大的不足，发明了一种四块组合双向开合卡箍卧式超临界流体发泡快开装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种四块组合双向开合卡箍卧式超临界流体发泡快开装置，采用自动化开合控制，主要由釜体组件(1)、支撑组件(2)、卡箍组件(3)和端盖开合组件(4)组成：

所述的釜体组件(1)为卧式放置，一端开口；

所述的支撑组件(2)置于釜体组件(1)开口端正下方的水平地面固定；

所述的卡箍组件(3)置于支撑组件(2)的正上方，卡箍组件(3)中卡箍结合面与釜体组件(1)釜体纵向竖直面间倾斜式安装；

所述的端盖开合组件(4)固定于釜体组件(1)的釜体开口端侧面。