[实用新型]一种多穴位高精密注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种多穴位高精密注塑模具，属于注塑模具技术领域，包括上模、定位销、下模、定位孔和浇口套，所述上模和下模通过定位销和定位孔插接配合，所述浇口套可拆卸连接在上模上表面，所述下模上表面中间位置开设有二号凹槽，所述二号凹槽内部底端中间位置对称设有导向柱且为固定连接，所述二号凹槽内部底端对称安装有条形支撑台，且二号凹槽内部通过沉头螺钉可拆卸连接有二号模芯，所述下模两侧壁对称开设有风道，所述上模下表面中间位置开设有一号凹槽。本实用新型便于通过下模内部的导向柱对二号模芯进行导向定位，方便安装，且提高对准的精准度，通过开设有风道，加速散热，提高使用效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种多穴位高精密注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

模具内部的成型块称之为模芯，上模和下模的模芯配合的越精准，塑件的美观度越高，现有的模具存在以下缺点：1、下模的模芯在安装的时候，不具备初步定位功能，很容易与上模的模芯发生偏位的现象；2、模具在工作的时候，容易在下模内部集聚大量的热量，散热性能差。为此，我们提出一种多穴位高精密注塑模具。

实用新型内容

本实用新型提供一种多穴位高精密注塑模具，旨在解决下模的模芯与上模模芯存在偏位的现象及模具内部的热量不能快速散热的缺点。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种多穴位高精密注塑模具包括上模、定位销、下模、定位孔和浇口套，所述上模和下模通过定位销和定位孔插接配合，所述浇口套可拆卸连接在上模上表面，所述下模上表面中间位置开设有二号凹槽，所述二号凹槽内部底端中间位置对称设有导向柱且为固定连接，所述二号凹槽内部底端对称安装有条形支撑台，且二号凹槽内部通过沉头螺钉可拆卸连接有二号模芯，所述下模两侧壁对称开设有风道，所述上模下表面中间位置开设有一号凹槽，所述一号凹槽内部通过沉头螺钉可拆卸连接有一号模芯，所述一号模芯表面开设有流道，所述流道与浇口套底端导通连接。

可选的，所述上模和下模侧壁均开设有吊装孔。

可选的，所述条形支撑台具体为两组且呈纵向分布，所述风道具体为六组，且风道与条形支撑台平行设置，所述风道与二号凹槽导通连接。

可选的，所述二号凹槽内部下表面分别开设有螺纹孔，所述螺纹孔位于两组所述条形支撑台外部，所述导向柱位于两组所述条形支撑台之间。

可选的，所述二号模芯下表面中间位置对称开设有导向槽，所述导向槽与导向柱间隙配合，所述二号模芯表面开设有通孔，所述通孔与螺纹孔相对应。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型下模上表面中间位置开设有二号凹槽，二号凹槽内部底端中间位置对称设有导向柱且为固定连接，二号模芯下表面中间位置对称开设有导向槽，导向槽与导向柱间隙配合，在安装二号模芯的时候，通过导向槽与导向柱的插接配合，对二号模芯起到很好的导向功能，初步定位，二号凹槽内部下表面分别开设有螺纹孔，二号模芯表面开设有通孔，通孔与螺纹孔相对应，再通过沉头螺钉贯穿通孔贯穿端插接在螺纹孔内部，从而把二号模芯牢牢的固定在二号凹槽内部，方便安装固定，提高一号模芯和二号模芯配合的精准度。

2、本实用新型二号凹槽内部底端对称安装有条形支撑台，条形支撑台具体为两组且呈纵向分布，下模两侧壁对称开设有风道，风道具体为六组，且风道与条形支撑台平行设置，风道与二号凹槽导通连接，条形支撑台把二号模芯相对二号凹槽的底部架空，在保证支撑稳定性的前提下减少接触面积，有利于空气的流通，加速下模散热，减少热量积聚，有利于成型，提高使用效果。

附图说明