[实用新型]液压压砖机

说明书

本实用新型提供一种液压压砖机。所述液压压砖机包括机体；四个导向滑柱，四个所述导向滑柱均固定安装在所述机体的顶部，且四个所述导向滑柱呈矩形分布；顶板，所述顶板固定安装在四个所述导向滑柱的顶端；升降板，所述升降板滑动安装在四个所述导向滑柱上；第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在所述顶板的顶部；安装板，所述安装板设置在所述升降板的底部下方，且所述安装板的顶部与所述升降板的底部相接触；上模具，所述上模具固定安装在所述安装板的底部；两个固定板，两个所述固定板均固定安装在所述升降板的底部。本实用新型提供的液压压砖机具有方便快捷更换模具、操作简单的优点。

技术领域

本实用新型涉及制砖技术领域，尤其涉及一种液压压砖机。

背景技术

液压压砖机是用于将粉煤灰、砂子、石粉和矿渣等原料与水泥按合理的比例配比后的混合料压制成耐火砖的设备，其主要由以下部件构成，机架、主液压缸、模具和压头等构成。

然而传统技术中的液压压砖机多是通过多个螺栓对上模具及下模具进行固定和限定，当生产的耐火砖的规格改变时，对上模具及下模具更换时需要拆卸大量的螺栓，较为不便，且用时较长，影响生产效率。

因此，有必要提供一种新的液压压砖机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种方便快捷更换模具、操作简单的液压压砖机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的液压压砖机包括：机体；四个导向滑柱，四个所述导向滑柱均固定安装在所述机体的顶部，且四个所述导向滑柱呈矩形分布；顶板，所述顶板固定安装在四个所述导向滑柱的顶端；升降板，所述升降板滑动安装在四个所述导向滑柱上；第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在所述顶板的顶部；安装板，所述安装板设置在所述升降板的底部下方，且所述安装板的顶部与所述升降板的底部相接触；上模具，所述上模具固定安装在所述安装板的底部；两个固定板，两个所述固定板均固定安装在所述升降板的底部，且两个所述固定板对称设置；两个第二液压缸，两个所述第二液压缸分别固定安装在两个所述固定板相互靠近的一侧外壁上；两个限位块，两个所述限位块分别滑动安装在所述升降板的底部，且两个所述限位块对称设置，两个所述第二液压缸的输出轴分别与相对应的所述限位块固定连接；两个梯形槽，两个所述梯形槽分别开设在两个所述限位块上，所述安装板的两侧分别延伸至两个所述梯形槽内并与两个所述梯形槽的底部斜面相接触；下模具，所述下模具设置在所述机体的上方。

优选的，所述机体的顶部开设有多个呈矩形阵列分布的第一定位槽，所述第一定位槽的底部内壁上开设有圆形槽，所述圆形槽的底部内壁上固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端延伸至所述第一定位槽内并且固定连接有垫板，且所述垫板与所述第一定位槽的内壁滑动连接，所述下模具的底部固定安装有多个呈矩形阵列分布的第一定位柱，多个所述第一定位柱的底端均延伸至相对应的所述第一定位槽内并与所述相对应的所述垫板相接触，且多个所述第一定位柱均与相对应的所述第一定位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述升降板的顶部开设有四个呈矩形分布的第一固定孔，所述第一固定孔内固定安装有第一直线轴承，所述导向滑柱贯穿所述直线轴承并与所述直线轴承的内壁滑动连接。

优选的，所述升降板的底部对称开设有两个矩形槽，所述矩形槽的两侧内壁上固定安装有两个限位滑杆，两个所述限位滑杆上滑动安装有同一个滑板，两个所述滑板均延伸至所述升降板的下方并与相对应的所述限定块固定连接。

优选的，所述滑板的一侧外壁上开设有两个第二固定孔，两个所述第二固定孔内均固定安装有第二直线轴承，所述导向滑柱贯穿所述第二直线轴承并与所述第二直线轴承的内壁滑动连接。

优选的，所述升降板的底部固定安装有四个呈矩形分布的第二定位柱，所述安装板的顶部开设有四个呈矩形分布的第二定位槽，所述第二定位柱的底端延伸至所述第二定位槽内，且所述第二定位柱与所述第二定位槽的内壁滑动连接。