[实用新型]一种高效陶瓷生产上釉机

说明书

本实用新型公开了一种高效陶瓷生产上釉机，包括工作台，所述工作台中间位置竖直开始有通口，且通口上下两部位均固定嵌入固定有第二轴承，工作台底部中间位置竖直向上固定连接有调速电机，调速电机的传动轴杆固定贯穿于两个所述第二轴承的中轴；传动轴杆上端固定连接有下钢板。本实用新型可以将陶瓷稳定倒置在传动轴杆的下夹持橡胶座上，保证陶瓷外漏面积更广，一次性就可以完成上釉，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种高效陶瓷生产上釉机。

背景技术

上釉，就是所谓在烧制陶、瓷器时，首先应该烧制毛胚，烧好后拿出来上釉，然后再烧的一种方式。釉有很多种以石英、长石、硼砂、黏土等为原料制成的物质，涂在瓷器、陶器的表面，烧制成有玻璃光泽，在烧制好的毛坯上涂覆上一层玻璃质的釉层，主要起到保护和装饰作用。但是现有的陶瓷上釉主要通过工人手工上釉，陶瓷上釉的效率低，而且工人的劳动强度大，上釉的均匀性较差，经检索中国专利号CN201820266149.8公开了一种陶瓷生产上釉机，虽然该实用新型的优点在于通过设计陶瓷上釉机取代工人手动上釉，降低工人的劳动强度，提高陶瓷上釉效率，同时机械传动其上釉速度匀速，使得上釉较为均匀，但是该技术方案任然存在以下缺陷：

第一、该技术方案中的两个喷釉器采用两个电机进行升降，这种升降的缺陷就是导致两个喷釉器的高度不同，从而导致上釉的均匀性降低；

第二、该技术方案中夹持机构导致在上釉时，陶瓷罐的底部无法上釉，需要二次上釉，造成制造成本的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效陶瓷生产上釉机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效陶瓷生产上釉机，包括工作台，所述工作台中间位置竖直开始有通口，且通口上下两部位均固定嵌入固定有第二轴承，工作台底部中间位置竖直向上固定连接有调速电机，调速电机的传动轴杆固定贯穿于两个所述第二轴承的中轴；传动轴杆上端固定连接有下钢板；

所述工作台顶部左右两侧中间位置与同一个倒凹形架下端面固定连接，倒凹形架顶部左右两侧均竖直开设有穿孔，穿孔内活动贯穿有拉杆，两根所述拉杆下端均相向固定安装有喷釉头；

两根所述拉杆上端之间固定连接有横杆；倒凹形架顶部中间位置竖直向下固定安装有推杆电机，推杆电机的推送杆下端与第一轴承的中轴固定插接，且第一轴承的外轴固定在上钢板顶部中间位置，倒凹形架顶部中部偏左位置竖直向上固定安装有气缸，气缸的活塞杆上端与横杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下钢板上部固定粘接有下夹持橡胶座。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述倒凹形架左右两侧中部均固定连接有连接头，连接头与簧型输液软管首端固定连通，且簧型输液软管尾端与喷釉头进液口部固定连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上钢板底部固定粘接有上夹持橡胶座，且上夹持橡胶座和下夹持橡胶座竖直对齐。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述倒凹形架、拉杆和横杆均为铝合金材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置一个气缸同时带动两个喷釉头进行升降，解决了现有技术中两个喷釉器采用两个电机进行升降，这种升降的缺陷就是导致两个喷釉器的高度不同，从而导致上釉的均匀性降低的问题。

2.本实用新型可以将陶瓷稳定倒置在传动轴杆的下夹持橡胶座上，保证陶瓷外漏面积更广，一次性就可以完成上釉，提高工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：