[实用新型]一种薄片型铝制品的压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种薄片型铝制品的压铸模具，包括压铸模具，所述压铸模具的左下角及右下角均与多个固定座相套接，多个所述固定座上均固接有连接机构，两个所述限位机构的底端均与固定座相固接，两个所述限位机构均与固定机构相套接。该薄片型铝制品的压铸模具，通过底座、竖板和螺栓的配合，使固定座预先与压铸机相固接，从而便于压铸模具在固定时的定位，通过压板、支杆、压块和弹簧的配合，使压铸模具能够与压铸机相连，通过螺母和套筒的作用，使压铸模具能够与压铸机固定，通过滑杆和挡块的配合，使压板在运动时更加稳定，通过上述结构，实现了压铸模具在安装过程中的定位及固定，相较于传统固定方式，本实用新型的固定方式更加快速稳定。

技术领域

本实用新型涉及铝制品的压铸模具技术领域，具体为一种薄片型铝制品的压铸模具。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。薄片型铝制品的压铸模具由于其本省重量较大，在与压铸机的安装过程中需保持其在目标位置静止，再次过程中需要耗费较多时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄片型铝制品的压铸模具，以解决上述背景技术中提出的薄片型铝制品的压铸模具由于其本省重量较大，在与压铸机的安装过程中需保持其在目标位置静止，再次过程中需要耗费较多时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄片型铝制品的压铸模具，包括压铸模具，所述压铸模具的左下角及右下角均与多个固定座相套接，多个所述固定座上均固接有连接机构，所述连接机构上套接有固定机构，所述固定机构的前后两侧对称设有限位机构，两个所述限位机构的底端均与固定座相固接，两个所述限位机构均与固定机构相套接。

优选的，所述压铸模具包括第一底板、第一模板、第二模板、第二座板和连接槽，所述第一底板的顶端固接有第一模板，所述第一模板的上表面与第二模板相贴合，所述第二模板的顶端与第二座板相固接，所述第一底板的左右两侧均开设有多个连接槽。

优选的，所述固定座包括底座、竖板和螺栓，所述底座的一侧与竖板一体成型，所述竖板与压铸模具的连接槽相套接，所述底座的两侧均螺纹相连有螺栓。

优选的，所述连接机构包括连杆、弹簧、套筒和螺母，所述连杆的底端与底座的顶端相固接，所述连杆上由上至下依次套接有套筒、固定机构和弹簧，所述连杆的顶端与螺母螺纹相连。

优选的，所述固定机构包括压板、支杆、加强筋、压块和橡胶垫，所述压板与连杆相套接，所述压板的下表面与弹簧相贴合，所述压板的上表面与套筒相贴合，所述压板的左端底端与支杆的顶端相固接，所述支杆的右侧通过加强筋与压板的下表面相固接，所述支杆的底端与压块相固接，所述压块的下表面固接有橡胶垫，所述橡胶垫与第一座板紧密贴合。

优选的，所述限位机构包括滑杆和挡块，所述滑杆与压板滑动套接，所述滑杆的顶端与挡块相固接，所述滑杆的底端与底座的鼎顶端相固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该薄片型铝制品的压铸模具，通过底座、竖板和螺栓的配合，使固定座预先与压铸机相固接，从而便于压铸模具在固定时的定位，通过压板、支杆、压块和弹簧的配合，使压铸模具能够与压铸机相连，通过螺母和套筒的作用，使压铸模具能够与压铸机固定，通过滑杆和挡块的配合，使压板在运动时更加稳定，通过上述结构，实现了压铸模具在安装过程中的定位及固定，相较于传统固定方式，本实用新型的固定方式更加快速稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的侧视结构示意图；

图3为图1的竖板和底座结构示意图；