[实用新型]一种使用于铝合金加工的拉管机

说明书

本实用新型公开了一种使用于铝合金加工的拉管机，包括机架组件、加工装置和驱动装置，机架组件的上表面左侧固接有加工装置，加工装置的右侧设有驱动装置，驱动装置与机架组件相连接，加工装置的内部设有铝合金管，铝合金管贯穿加工装置，铝合金管的右侧设有定位装置。该用于铝合金加工的拉管机，通过机架组件、驱动装置、铝合金管、定位装置和细削清理在机构之间的配合，能够有效的杜绝因夹紧力度过大，导致铝合金管产生较大的形变情况出现，利于满足铝合金管的加工所需，而通孔内壁的毛刷能够对铝合金管外壁的细削进行刮理，刮掉的大部分细削会掉入到槽板的内部，能够大大的降低后续清理作业的工作量。

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种使用于铝合金加工的拉管机。

背景技术

拉管机是一种专门对铝铜、铁等金属管件进行拉伸加工的机械，其通常由机架、定位装置、加工装置和驱动装置等部分组成，拉管机在工作时，首先通过定位装置将待拉伸管件的两端分别与机架和加工装置固定，之后利用驱动装置带动拉伸装置在机架上往复运动，从而完成对管件的拉伸加工，虽然现有技术能够实现拉伸管材的正常使用，但是由于铝合金管的脆性过高，现有铝合金加工的拉管机中的定位装置，在对铝合金管固定定位时，往往会因夹紧力度过大导致铝合金管产生较大的形变，会破坏铝合金管的原有形态，不利于满足对铝合金管的加工所需，且在铝合金管经过加工装置完成加工后，有时会出现铝合金细削带出的情况出现，后续清理费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用于铝合金加工的拉管机，以解决上述背景技术中提出的现有铝合金加工的拉管机中的定位装置，在对铝合金管固定定位时，往往会因夹紧力度过大导致铝合金管产生较大的形变，会破坏铝合金管的原有形态，不利于满足对铝合金管的加工所需，且在铝合金管经过加工装置完成加工后，有时会出现铝合金细削带出的情况出现，后续清理费时费力问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用于铝合金加工的拉管机，包括机架组件、加工装置和驱动装置，机架组件的上表面左侧固接有加工装置，加工装置的右侧设有驱动装置，驱动装置与机架组件相连接，加工装置的内部设有铝合金管，铝合金管贯穿加工装置，铝合金管的右侧设有定位装置，铝合金管的外壁设有细削清理机构，驱动装置的上表面四角均固接有空心筒，空心筒的上表面抵紧有方板，方板的上表面四角均插入有螺栓，螺栓贯穿方板与空心筒螺纹相连，方板的上表面固接有弧形支板，弧形支板与定位装置固定相连。

优选的，定位装置包括凹型套筒、横管和把手套，凹型套筒套接在铝合金管的外壁右侧，凹型套筒与铝合金管间隙配合，凹型套筒的内部右侧中心固接有横管，横管的外壁上下两端均设有弧形压板，弧形压板的外侧表面加工有磨纹，磨纹与铝合金管的内壁相抵紧，弧形压板的一部分贯穿横管，弧形压板与横管间隙配合，两个弧形压板之间抵紧有锥形柱，凹型套筒的右侧中心插入有螺杆，螺杆贯穿凹型套筒，螺杆与凹型套筒螺纹相连，螺杆通过轴承与锥形柱转动相连，螺杆的右侧固接有旋钮，旋钮的右侧固接有凸块，凸块的底端设有把手，把手通过销轴与凸块转动相连，把手的外壁固定套接有把手套。

优选的，两个弧形托板相对于锥形柱的中心点上下对称。

优选的，旋钮、螺杆和锥形柱的中心点均位于同一条水平线上。

优选的，细削清理机构包括半圆板、U型杆和毛刷，半圆板套接在铝合金管的外壁，半圆板的左表面开有通孔，通孔的内壁固接有多个毛刷，毛刷与铝合金管的外壁相抵紧，半圆板的前后两面均固接有U型杆，U型杆与机架组件固定相连，半圆板的左表面底端前后两侧均开有卡槽，卡槽的内部卡接有卡球，卡球的左侧固接有槽板，槽板与半圆板相抵紧。

优选的，通孔的中心点与铝合金管均位于同一条水平线上。