[实用新型]一种钣金件自动撕保护膜装置

说明书

本实用新型涉及一种钣金件自动撕保护膜装置，包括包括底板、下夹板、上夹板、顶板以及吸附件；所述下夹板通过圆柱与底板连接，所述上夹板通过导向柱与下夹板活动连接，所述顶板通过导向柱与下夹板连接，所述顶板上设置有气缸，所述上夹板通过气缸的活塞杆与顶板活动连接，所述吸附件通过气囊与底板活动连接，所述吸附件上设置有气孔和上气管接头，所述气孔和上气管接头连通，所述气囊上设置有下气管接头。本实用新型提供一种钣金件自动撕保护膜装置，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，避免了出现在撕掉保护膜的过程中划伤手的情况，节约了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及钣金加工领域，具体涉及一种钣金件自动撕保护膜装置。

背景技术

钣金件是机械设备上常用的保护罩材料，在使用前通常需要将其表面的保护膜撕掉。

现在通常靠操作员手动撕掉保护膜，由于保护膜是一种有粘性的塑料薄膜，只能手动慢慢的撕掉，当受力不均匀时会发生破损，需要重新找到与钣金件分离的部分才能继续撕膜，人力劳动强度大，工作效率低，在撕保护膜的过程中经常会将操作者的手划伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种钣金件自动撕保护膜装置，解决以上问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种钣金件自动撕保护膜装置，包括底板、下夹板、上夹板、顶板以及吸附件；所述下夹板通过圆柱与底板连接，所述上夹板通过导向柱与下夹板活动连接，所述顶板通过导向柱与下夹板连接，所述顶板上设置有气缸，所述上夹板通过气缸的活塞杆与顶板活动连接，所述吸附件通过气囊与底板活动连接，所述吸附件上设置有气孔和上气管接头，所述气孔和上气管接头连通，所述气囊上设置有下气管接头。

进一步的，所述气孔位于吸附件朝向顶板的面上，所述上夹板和下夹板位置相对应，所述吸附件与下夹板位置相对应，所述上气管接头位于吸附件的侧面上。

进一步的，所述气孔在吸附件上呈阵列状分布，所述下夹板上设置有过孔，所述吸附件与过孔位置相对应。

进一步的，所述吸附件朝向顶板的面上附有一层柔性材料，所述吸附件通过弹簧与底板活动连接，所述吸附件的中部通过气囊与底板活动连接。

进一步的，所述弹簧关于气囊对称，所述气囊由柔性材料构成，所述吸附件的高度与下夹板的高度相对应。

本实用新型的有益效果为：提供一种钣金件自动撕保护膜装置，通过底板、下夹板、上夹板、顶板以及吸附件相互配合使用，实现使用装置代替人工撕掉钣金件上的保护膜的效果，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，避免了出现在撕掉保护膜的过程中划伤手的情况，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种钣金件自动撕保护膜装置的整体结构轴测图。

图2为本实用新型一种钣金件自动撕保护膜装置的另一整体结构轴测图。

图中：1、底板；2、圆柱；3、下夹板；4、上夹板；41、过孔；5、顶板；6、导向柱；7、吸附件；71、气孔；72、上气管接头；8、气囊；9、下气管接头；10、弹簧；11、气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。