[实用新型]一种二氧化硅喷雾干燥尾气热交换装置

说明书

本实用新型公开了一种二氧化硅喷雾干燥尾气热交换装置，包括热管换热器和板式换热器，热管换热器和板式换热器两者之间的侧壁相连接，热管换热器在远离板式换热器的侧壁下部设置尾气进气口，热管换热器在靠近板式换热器的上下两端分别设置热风出口和冷风进口，板式换热器在远离热管换热器的上下两端分别设置热水出口和常温水、冷凝水进口，板式换热器在远离热管换热器的侧壁上部设置尾气出口。加装新型换热器后，因为回收了大量热能，致热风炉节省了15%的燃料，温水用于洗涤工序，节约蒸汽用量30%以上，减少了水的净化处理和排放，回收冷凝水替代了35%的去离子水，可在不必停产的情况下进行换热器的日常清理，减少了人为的生产波动。

技术领域

本实用新型涉及二氧化硅过雾化技术领域，具体为一种二氧化硅喷雾干燥尾气热交换装置。

背景技术

现在的技术中，二氧化硅喷雾干燥后产生的尾气温度高达110℃，直接排入大气中，造成热能的浪费；二氧化硅喷雾干燥后产生的尾气冷凝水，直接外排，造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二氧化硅喷雾干燥尾气热交换装置，以解决上述背景技术中提出的二氧化硅喷雾干燥后产生的尾气温度高达110℃，直接排入大气中，造成热能的浪费；二氧化硅喷雾干燥后产生的尾气冷凝水，直接外排，造成水资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化硅喷雾干燥尾气热交换装置，包括热管换热器和板式换热器，所述热管换热器和板式换热器两者之间的侧壁相连接，所述热管换热器在远离板式换热器的侧壁下部设置尾气进气口，所述热管换热器在靠近板式换热器的上下两端分别设置热风出口和冷风进口，所述板式换热器在远离热管换热器的上下两端分别设置热水出口和常温水、冷凝水进口，所述板式换热器在远离热管换热器的侧壁上部设置尾气出口。

优选的，所述板式换热器和热管换热器的内壁顶部均设置清洗系统，所述板式换热器内壁顶部的清洗系统位于远离热水出口的位置，所述热管换热器内壁顶部的清洗系统位于远离热风出口的位置。

优选的，所述热管换热器侧壁下部的尾气进气口进入的尾气温度不低于110℃。

优选的，所述板式换热器和热管换热器之间实施气体相通。

优选的，所述尾气进气口进入的尾气在进入热管换热器内部之前，经过喷雾干燥的过程。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，加装新型换热器后，因为回收了大量热能，致热风炉节省了15%的燃料。

2.本实用新型，温水用于洗涤工序，节约蒸汽用量30%以上。

3.本实用新型，减少了水的净化处理和排放，回收冷凝水替代了35%的去离子水。

4.本实用新型，可在不必停产的情况下进行换热器的日常清理，减少了人为的生产波动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了解决现在的二氧化硅喷雾干燥后产生的尾气温度高达110℃，直接排入大气中，造成热能的浪费；二氧化硅喷雾干燥后产生的尾气冷凝水，直接外排，造成水资源的浪费的问题，本实用新型实施例提供了一种二氧化硅喷雾干燥尾气热交换装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1