[实用新型]一种废旧含碳砖还原造粒环保节能炉

说明书

本实用新型公开一种废旧含碳砖还原造粒环保节能炉,主要用于废旧含碳砖热分解。包括炉体，还包括设置在炉体上方的集尘罩、与集尘罩连接的尘降室、沿炉体外圆周设置环形风套，在环形风套的上部和下部分别设置由炉体外部进入内部均布的上助风管和下助风管，在炉膛下方设置燃烧架，在炉体下面设置水箱，在炉体之内设置可吊装炉筐。所述炉体包括炉墙，炉墙的外层为炉壳，中间为耐火保温层，内层为蓄热体工作层。采用环形风套和上下助风管，用木棒等易燃物将含碳废砖点燃后，无需新燃料，靠含碳废砖自身燃烧，完成镁砂等原料的还原造粒，节约能源；通过集尘罩、尘降室的集尘，不污染环境，达到环保目的，还可利用产生的余热节约能源。

技术领域

本实用新型涉及废旧含碳砖还原造粒装置，特别是涉及一种废旧含碳砖还原造粒环保节能炉。

背景技术

含碳砖一般包括镁碳砖、镁铝碳砖、镁钙碳砖、铝碳化硅碳砖等含碳砖，目前，由于环保要求和耐火材料市场竞争加剧，镁砂、矾土、刚玉等矿产品原料的价格不断攀升，为降低生产成本和节能降耗，含碳砖的回收利用及装置已成为本行业生产厂家的研发重点。对于废旧砖的回收利用早期一般采用分类拣选方法，除去变质层，水化处理后干燥处理，但在使用中往往出现水化不彻底，造成砖坯裂纹，废品率高。而且水化料中还有一部分树脂或石墨在使用过程中氧化，造成水化处理后的料中灰分大，杂质含量高，成分不稳定，影响镁碳砖的使用效果。目前，也采用炉窑处理回收废旧耐火砖，但是这些炉窑存在能源消耗大、污染严重等问题。而且，采用窑炉回收处理的窑炉基本采用先将废旧碳砖进行破碎，再进行烧结处理，对含碳砖的原料进行了二次破碎，造成原料偏细，影响产品使用效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够节能、环保和热量综合利用的新型废旧含碳砖还原造粒环保节能炉。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种废旧含碳砖还原造粒环保节能炉,包括炉体，还包括设置在炉体上方的集尘罩、与集尘罩连接的尘降室、沿炉体外圆周设置环形风套，在环形风套的上部和下部分别设置由炉体外部进入内部均布的上助风管和下助风管，在炉膛下方设置燃烧架，在炉体下面设置水箱，在炉体之内设置可吊装炉筐。

在本实用新型提供的环保节能炉的一种较佳实施例中，所述炉体包括炉墙，炉墙的外层为炉壳，中间为耐火保温层，内层为蓄热体工作层。

在本实用新型提供的环保节能炉的一种较佳实施例中，所述上助风管和下助风管分别为4-8个。

进一步的，所述上助风管和下助风管分别为6个。

在本实用新型提供的环保节能炉的一种较佳实施例中，还包括设置在炉体之上的平台。

进一步的，在炉体的平台上安装电葫吊。

在本实用新型提供的环保节能炉的一种较佳实施例中，还包括设置在炉体下部的炉门，炉门的数量为4个。

本实用新型的有益效果是：采用环形风套和上下助风管，用木棒等易燃物将含碳废砖点燃后，无需新燃料，靠含碳废砖自身燃烧，完成镁砂等原料的还原造粒，将含碳砖进行粒度还原成镁砂、矾土、刚玉等，让石墨和树脂完全脱碳，并且将燃烧后的热量完全回收利用，节约能源；通过集尘罩、尘降室的集尘，不污染环境，达到环保目的；炉体下方放置水箱，在含碳废砖燃烧还原过程中，温度高达800-1000℃，水箱设置在炉体底部，可以有效的将水箱内水加热，热水可做为职工洗澡用水，不仅快速降低燃烧后镁砂等原料的温度，还可利用产生的余热节约能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种实施方式的环保节能炉的结构示意图；