[实用新型]一种便于固定模具的注塑装置

说明书

本实用新型公开了涉及生产制造技术领域，具体为一种便于固定模具的注塑装置，包括料筒，所述料筒底面固定连接有进料管，所述进料管的远离料筒的一端固定连接有注射座，所述注射座的底部固定连接有塑化部件，所述注射座的顶部固定连接有液压马达。该便于固定模具的注塑装置，通过设置了螺母和滑块，卡块卡紧模具的四个角，拧紧螺母使滑块与卡块一起夹紧轨道，固定块便牢牢固定在轨道上，模具也随之固定，省时省力，大大提高了装置的实用性，通过设置了固定块和轨道，轨道设置在工作台的对角线上，对于不同的模具，通过移动四个固定块在轨道中的位置来卡紧模具的四个角，从而使模具固定，大大提高了装置的通用性。

技术领域

本实用新型涉及生产制造技术领域，具体为一种便于固定模具的注塑装置。

背景技术

我国塑料加工企业星罗棋布，遍布全国各地，设备的技术水平参差不齐，大多数加工企业的设备都需要技术改造，这几年来，我国塑机行业的技术进步十分显著，尤其是注塑机的技术水平与国外名牌产品的差距大大缩小，在控制水平、产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观，选择国产设备，以较小的投入，同样也能生产出与进口设备质量相当的产品，这些为企业的技术改造创造了条件。要有好的产品必须要有好的设备，设备经过不断被改进才能变得更实用，目前，市场上的注塑机存在以下问题：

(1)注塑机固定模具一般是用螺栓固定的，螺栓固定时需要把模具与注塑机的各个通孔均完全对应，再一一上紧，费时费力，很不方便；

(2)不同的模具尺寸不同，通孔的位置也就发生改变，注塑机上也需要有对应的通孔，造成注塑机通用性能差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于固定模具的注塑装置，该便于固定模具的注塑装置，通过设置了螺母和滑块，卡块卡紧模具的四个角，拧紧螺母使滑块与卡块一起夹紧轨道，使固定块牢牢固定在轨道上，模具随之固定，省时省力，大大提高了装置的实用性，通过设置了固定块和轨道，轨道分布在工作台的对角线上，对于不同的模具，通过移动四个固定块在轨道中的位置来适配模具的尺寸，大大提高了装置的通用性。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种一种便于固定模具的注塑装置，包括料筒，所述料筒底面固定连接有进料管，所述进料管的远离料筒的一端固定连接有注射座，所述注射座的底部固定连接有塑化部件，所述注射座的顶部固定连接有液压马达，所述液压马达的顶部固定连接有推力座，所述推力座的一端固定连接有座移油缸，所述推力座的另一端固定连接有注射油缸，所述注射油缸的底端固定连接有压板，所述压板的底面固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有工作台，所述工作台的上端面开设有轨道，所述工作台通过轨道滑动连接有固定块，所述工作台的底面固定连接有机器房，所述机器房的一侧面固定连接有控制台，所述机器房远离的控制台的一侧面定连接有成品箱。

可选的，所述塑化部件包括喷嘴、螺杆头、止逆环、螺杆、加热圈、冷却水圈，所述螺杆的一端与止逆环套接，所述螺杆的靠近止逆环的一端与螺杆头固定连接，所述螺杆头远离螺杆的一端与喷嘴固定连接，所述加热圈的一端与冷却水圈固定连接。

可选的，所述固定块包括螺母、卡块、滑块，所述卡块开设有通孔，所述滑块贯穿卡块，所述滑块与螺母螺纹连接。

可选的，所述固定块的数量为四个，四个所述固定块的一侧均固定连接有橡胶垫，所述轨道的数目为两条，两条所述轨道均开设在工作台的对角线上。

可选的，所述塑化部件的轴线与压板中心重合，所述座移油缸与所述注射油缸对称分布在推力座的两端，所述液压马达固定在推力座的轴心处。

可选的，所述注射座侧面的底部开设有与进料管相适配的孔，所述压板的轴心处开设有通孔，所述成品箱的高度低于工作台。