[实用新型]一种水循环冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种水循环冷却装置，芯轴的右侧端部设有进水装置，芯轴的内部中间设有进水管，第一回水管和第二回水管对称设置在进水管的两侧，进水管一端与进水装置相连接，另一端与分流管相连接，分流管的出水端与导流环相连接，导流环设置在辊道的内部，导流环的出水端与第一回水管和第二回水管相连接，第一回水管的出水端与出水装置相连接；根据水流方向和辊道的运输方向合理设置导流环的旋向和导程，导流环内冷却水在辊道内有序流动，均匀冷却辊道，降低辊道的热应力，改善辊道的动平衡性能，延长使用寿命，同时冷却水循环使用，即可大大的提高冷却效果，又可减少水资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及热镀锌机械设备技术领域，具体为一种水循环冷却装置。

背景技术

辊道广泛应用于镀锌生产线上，将旋转运动转化成直线运动，用于退火炉输送钢带，辊道线速度与钢带速度相同，防止擦伤钢带。在镀锌生产线，该水冷辊应用于无氧化燃烧段，连接相邻设备并输送钢带。辊道的运转直接影响着产线的生产情况。因此，正确合理地设计辊道，对于减少车间设备成本提高退火炉效率具有重要意义。钢带还原退火时，退火炉内温度高，因此要求辊道不仅强度高，耐磨性好，且常常需要对辊道进行水冷。

现有的水冷辊道一般采用空心辊。辊道内部空心部分安装进水管，进水管管径小于辊道内部空心部分的管径。冷却水经进水管进入辊道内部，并由进水管和空心辊之间的管路间隙流出辊道。进水和回水之间的压差推动冷却水在辊道内流动并带走热量。这种冷却辊道结构简单，广泛应用于各种镀锌生产线。但是其冷却水在辊道内部流动多为紊流，造成辊道冷却不均匀，辊道内外温度梯度大，不均匀，辊道不仅承受径向的温度应力，还承受较大的轴向温度应力，降低了辊道寿命。同时，由于冷却水在辊道内分布不均匀，在辊道高速运转时无法保证良好的动平衡性能，造成辊道晃动。为提高冷却效果，常增大冷却水流量，造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水循环冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水循环冷却装置，包括辊道、支撑轴承和冷却管路，冷却管路上设置有支撑轴承，辊道套设在支撑轴承上；所述冷却管路包括：芯轴、进水管、分流管、第一回水管、第二回水管、导流环、进水装置和出水装置，芯轴的右侧端部设有进水装置，芯轴的内部中间设有进水管，第一回水管和第二回水管对称设置在进水管的两侧，进水管一端与进水装置相连接，另一端与分流管相连接，分流管的出水端与导流环相连接，导流环设置在辊道的内部，导流环的出水端与第一回水管和第二回水管相连接，第一回水管的出水端与出水装置相连接，第二回水管的出水端与出水装置相连接，出水装置设置在芯轴的右侧。

进一步的，所述导流环是呈双螺旋结构，导流环包括左侧导流环和右侧导流环，左侧导流环的进水端与分流管相连接，左侧导流环的出水端与第一回水管相连接，右侧导流环的进水端与分流管相连接，右侧导流环的出水端与第二回水管相连接。

进一步的，所述导流环的外径小于辊道的内径。

进一步的，所述分流管呈十字形。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：水从进水装置进入，分流管将进水管内的水导入双螺旋的导流环，根据水流方向和辊道的运输方向合理设置导流环的旋向和导程，导流环内冷却水在辊道内有序流动，均匀冷却辊道，降低辊道的热应力，改善辊道的动平衡性能，延长使用寿命，导流环内的水沿着出水孔进入第一回水管和第二回水管，第一回水管和第二回水管将水导入出水装置，出水装置将水导入对应的回收池，进水装置从回收池内取水，以此形成冷却水循环使用，即可大大的提高冷却效果，又可减少水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型芯轴示意图。

图3为图2中A-A向剖视图。