[实用新型]一种用于金属材料加工的金属屑清理装置

说明书

本实用新型公开了一种用于金属材料加工的金属屑清理装置，包括筒体、过滤网和磁铁，所述筒体的顶面安装有隔层，且筒体的底端外侧安装有盖体，并且盖体的底面安装有过滤网，所述筒体的顶面安装有支撑轴，且支撑轴的内部安装有磁铁，并且磁铁的外表面设置有连接板，所述连接板穿过限位槽与套筒的内壁固定连接，且限位槽开设在支撑轴的外表面，并且套筒安装在支撑轴的外侧，所述磁铁的顶面安装有第一连接弹簧。该用于金属材料加工的金属屑清理装置，该金属屑清理装置通过磁铁的吸力，可对金属材料加工后产生的金属屑进行吸附清理的工作，便于对一些缝隙中的金属屑进行清理，提高了对金属屑清理时的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体为一种用于金属材料加工的金属屑清理装置。

背景技术

金属材料加工主要对金属等材料进行加工处理的工作，便于将金属材料加工成所需的形态，同时对金属材料加工的过程中会产生金属屑。

目前市场上常见的金属屑清理装置，在金属材料加工结束后，台面上存在过多的金属屑，在对金属屑进行清理的过程中，一般工作人员通过手刷进行拨动清扫的工作，其清扫的效率低下，一些缝隙中的金属屑不易进行清理，针对上述问题，在原有的金属屑清理装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属材料加工的金属屑清理装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的金属屑清理装置，在金属材料加工结束后，台面上存在过多的金属屑，在对金属屑进行清理的过程中，一般工作人员通过手刷进行拨动清扫的工作，其清扫的效率低下，一些缝隙中的金属屑不易进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属材料加工的金属屑清理装置，包括筒体、过滤网和磁铁，所述筒体的顶面安装有隔层，且筒体的底端外侧安装有盖体，并且盖体的底面安装有过滤网，所述筒体的顶面安装有支撑轴，且支撑轴的内部安装有磁铁，并且磁铁的外表面设置有连接板，所述连接板穿过限位槽与套筒的内壁固定连接，且限位槽开设在支撑轴的外表面，并且套筒安装在支撑轴的外侧，所述磁铁的顶面安装有第一连接弹簧，且第一连接弹簧位于支撑轴的内部，所述支撑轴的外框架内部设置有收纳槽，且收纳槽的内部分别安装有第二连接弹簧和限位轴，并且限位轴穿过支撑轴的外表面，所述套筒的顶端内壁上开设有连接槽，且连接槽的下方设置有限位孔，并且限位孔开设在套筒的内壁上，所述限位孔的内部安装有推杆，且推杆穿过套筒的外表面。

优选的，所述盖体与筒体的连接方式为螺纹连接，且筒体与支撑轴的连接方式为粘接。

优选的，所述套筒通过连接板和限位槽与支撑轴构成滑动结构，且支撑轴的正视为“T”字形。

优选的，所述限位轴通过收纳槽和第二连接弹簧与支撑轴构成伸缩结构，且限位轴关于支撑轴的纵向中心线对称分布，并且限位轴与限位孔的连接方式为卡合连接。

优选的，所述限位轴与连接槽的连接方式为贴合连接，且连接槽的侧视剖面为倾斜状。

优选的，所述推杆的侧视为“T”字形，且推杆通过限位孔与套筒构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于金属材料加工的金属屑清理装置，

1、该金属屑清理装置通过磁铁的吸力，可对金属材料加工后产生的金属屑进行吸附清理的工作，便于对一些缝隙中的金属屑进行清理，提高了对金属屑清理时的工作效率；

2、当需要对磁铁吸附的金属屑进行处理时，可通过对套筒的拉动，使套筒通过连接板带动磁铁进行滑动工作，从而使磁铁与金属屑之间的距离增加，导致磁铁无法对金属屑进行吸附的工作，便于金属屑滑落进行收集工作；

3、当套筒滑动到最顶端时，通过限位轴与限位孔的卡合连接，有效的对套筒的位置进行定位，避免套筒出现下滑工作，从而方便后续对筒体内部的金属屑进行清理的工作，便于重复使用工作。