[实用新型]一种PP盒生产用成型降温装置

说明书

本实用新型公开了一种PP盒生产用成型降温装置，包括机架、下压板、凹模、凸模和上压板，所述机架包括底板、龙门架、滑槽、伸缩杆和导向套，龙门架的下端安装在底板上，底板的上端前后对称设置有滑槽，龙门架的上端中部设置有伸缩杆，伸缩杆的左右两方设置有导向套；所述下压板的下端前后对称设置有滑轨；所述凹模的下端设置有安装孔，通过螺栓将凹模安装在下压板上；所述上压板的上端中部设置有连接块，连接块的左右两方设置有导柱，导柱安装在导向套中；所述凸模的上端设置有安装孔，通过螺栓将凸模安装在上压板的下端。本实用新型便于安装拆卸，通过在凹模和凸模中设置第一空腔和第二空腔，能够对PP盒进行快速降温。

技术领域

本实用新型属于一种PP盒生产设备，具体是一种PP盒生产用成型降温装置。

背景技术

PP盒是一种使用PP材料制作而成的包装盒，由于PP材料具有流动性好、吸湿性好和无毒无味等优点，因此广泛应用于包装盒的制作，PP包装盒的成型效果好，能够对包装品提供一定的结构支撑，而且PP盒易于着色，便于在表面印刷各种色彩的图案，能够提高产品的档次，PP盒在透明使用时，能够让消费者直接观察到内部包装的产品，提高客户对产品的认知和信任度，方便产品的推广。

目前PP盒的生产工艺主要有吸塑、注塑和吹塑等，不管使用哪种方式生产，最后都要进行降温成型这一关键过程，因为如果降温成型出现问题，则会导致即将完工产品的报废，这样使得原材料和前面所有工序全部报废，厂家需要承受巨大的损失，严重影响厂家的经济效益，因此亟需一种能够使PP盒快速降温而且不会变形的降温成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PP盒生产用成型降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PP盒生产用成型降温装置，包括机架、下压板、凹模、凸模和上压板，所述机架包括底板、龙门架、滑槽、伸缩杆和导向套，龙门架的下端安装在底板上，底板的上端前后对称设置有滑槽，滑槽的开口设置在右端，龙门架的上端中部设置有伸缩杆，伸缩杆的左右两方设置有导向套；所述下压板包括滑轨和把手，下压板的下端前后对称设置有滑轨，滑轨安装在滑槽中，下压板的上端设置有螺孔；所述凹模的下端设置有安装孔，通过螺栓将凹模安装在下压板上；所述上压板包括导柱和连接块，上压板的上端中部设置有连接块，连接块的左右两方设置有导柱，导柱安装在导向套中，从而将上压板安装在龙门架上，上压板上设置有螺孔；所述凸模的上端设置有安装孔，通过螺栓将凸模安装在上压板的下端。

作为本实用新型的进一步方案：所述下压板的右端设置有把手。

作为本实用新型的进一步方案：所述凹模包括第一空腔、第一进水口和第一出水口，凹模的内部设置有第一空腔，凹模的前端中部设置有第一进水口，第一进水口与第一空腔连通，凹模的后端中部设置有第一出水口，第一出水口与第一空腔连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩杆的下端与连接块连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述凸模包括第二空腔、第二进水口和第二出水口，凸模的内部设置有第二空腔，凸模的前端中部设置有第二进水口，第二进水口与第二空腔连通，凸模的后端中部设置有第二出水口，第二出水口与第二空腔连通。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，便于安装拆卸，通过在凹模和凸模中设置第一空腔和第二空腔，能够对PP盒进行快速降温，通过凸模和凹模的配合，能够对PP盒进行定型，避免PP盒在降温冷却时产生应力变形，保证了PP盒的质量，通过设置可拆卸式的凹模和凸模，能够根据不同形状的PP更换对应的模具，使得装置能够对各种形状的PP盒进行降温处理，通过设置滑轨和滑槽，能够将下压板和凹模抽出，方便将PP盒的取放。

附图说明

图1为一种PP盒生产用成型降温装置立体结构的右上视图。