[实用新型]一种用于塑料盒生产的端口封膜装置

说明书

本实用新型公开了一种用于塑料盒生产的端口封膜装置，属于塑料盒生产领域，包括传送带、支撑板、转盘、塑料盒、顶架、封膜机构和膜辊，所述传送带的前后两侧均设有支撑架，支撑架的上方设有导向板；所述传送带的右侧设有支撑板，支撑板的上方间隔设有转盘，在支撑板的下方设有支撑台；所述转盘的上方间隔设有顶架，顶架的下表面与液压伸缩杆的顶端固定连接，液压伸缩杆的底端连接有封膜机构。本实用新型设置了导向板，使得塑料盒的位置被摆正，且只能逐个通过两块导向板之间的间隙，设置了转盘和限位孔，使得本实用新型形成传送、上料、封膜、检查、下料的封膜工序流水线。

技术领域

本实用新型属于塑料盒生产领域，具体是一种用于塑料盒生产的端口封膜装置。

背景技术

塑料盒在生产完成后，需要对其端口进行封膜，防止在储存和运输过程中灰尘罗晋塑料盒中。现有封膜装置一般是半自动化，需要工人手动将塑料盒摆放在封膜机构的下方，待封膜完成后将塑料盒取出，十分的费时费力。还有一些工厂采用自动封膜流水线对塑料盒进行封膜，但是直线型的流水线占地面积较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种用于塑料盒生产的端口封膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于塑料盒生产的端口封膜装置，包括传送带、支撑板、转盘、塑料盒、顶架、封膜机构和膜辊，所述传送带的前后两侧均设有支撑架，支撑架的上方设有导向板；所述传送带的右侧设有支撑板，支撑板的下表面设有多个均布设置的第一支撑腿，支撑板的上方间隔设有转盘，在支撑板的下方设有支撑台，支撑台的上方设有电机，电机的顶端设有转轴，转轴的顶端通过轴承穿过支撑板并与转盘底部的中心位置连接；所述转盘的上方间隔设有顶架，顶架的下表面设有多根第二支撑腿，顶架的下表面与液压伸缩杆的顶端固定连接，液压伸缩杆的底端连接有封膜机构，封膜机构设置在靠近支撑板后端位置的正上方，在封膜机构的下方设有两根前后对称的膜辊，膜辊的左右两端均通过悬挂架固定在顶架的下表面，两根膜辊上卷绕有薄膜。

作为本实用新型的进一步方案：所述导向板的顶端与支撑架的顶端固定连接，导向板的底端与传送带间隔设置，两块导向板自左向右相互靠近。

作为本实用新型的进一步方案：所述转盘上开设有四个均布设置限位孔，限位孔内设有塑料盒，在支撑板上开设有下料孔，下料孔设置在靠近支撑板前端的位置。

作为本实用新型的进一步方案：在所述的支撑板上表面设有多根滚柱，滚柱设置在位于限位孔的下方。

作为本实用新型的再进一步方案：所述封膜机构的底端边缘处设有切刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置了导向板，使得塑料盒的位置被摆正，且塑料盒只能逐个通过两块导向板之间的间隙，设置了转盘和限位孔，使得本实用新型形成传送、上料、封膜、检查、下料的封膜工序流水线，并且转盘的设置相较于传统的直线型流水线，本实用新型的流水线较短，占用空间较小；本实用新型设置了膜辊和封膜机构对塑料盒进行封膜，设置的膜辊能够为封膜机构不断提供崭新的膜面，设置的封膜结构配合膜辊能够在塑料盒端口封膜。

附图说明

图1为一种用于塑料盒生产的端口封膜装置的立体结构前视图。

图2为一种用于塑料盒生产的端口封膜装置的立体结构后视图。

图3为一种用于塑料盒生产的端口封膜装置的立体结构仰视图。

图4为一种用于塑料盒生产的端口封膜装置的前视剖面结构示意图。

图5为一种用于塑料盒生产的端口封膜装置的侧视剖面结构示意图。