[实用新型]一种蒸馏器

说明书

本实用新型为一种蒸馏器，涉及蒸馏领域，特别是涉及一种蒸馏器，包括蒸馏锅，进料口，冷却部，冷却管，二次加热装置，密封盖。冷却部、冷却管、冷凝装置均起冷却作用，其中冷却部为圆台结构，位于蒸馏锅上方，冷却管固定于冷却部侧面，分为第一冷却管与第二冷却管。另外第一冷却管与第二冷却管之间还具有二次加热装置和降压液化装置；所述二次加热装置固定于蒸馏锅腔体内，用于加热分解酒中的硫化物等杂质；降压液化装置为中空壳体结构，利用压强原理，进一步液化气态酒，增加出酒率。另外还具有双层结构冷凝装置。本实用新型结构节凑，出酒率高，并且能有效去除含硫化合物和硫醇类臭味物质，优化了酒的口味。

技术领域

本实用新型涉及蒸馏领域，特别是涉及一种蒸馏器。

背景技术

现有蒸馏器多为大型蒸馏器，结构复杂，体积庞大，单个设备单次蒸馏效果差，往往需要多次蒸馏才能得到纯度较高的蒸馏酒，蒸馏过程复杂，出酒率不高，不适合自主精酿，并且在蒸馏过程中，硫化物或硫醇类物质不能有效去除，造成蒸馏后的酒香味不纯正。

实用新型内容

本实用新型为解决上述现有技术的不足，提供一种蒸馏器，用于提高出酒率，同时去除酒中的硫化物或硫醇类等臭味物质。

本实用新型一种蒸馏器，包括蒸馏锅，还包括：

进料口、冷却部、冷却管、二次加热装置、密封盖；

所述冷却部为上窄下宽的单叶双曲面结构，所述冷却部位于蒸馏锅上方。

所述进料口为倒置的圆台结构，所述进料口位于所述冷却部上端。

所述蒸馏锅、冷却部、以及进料口为一体成型结构。

所述冷却管包括：第一冷却管和第二冷却管；所述第一冷却管为耳形结构，固定于所述冷却部侧面；所述第二冷却管为弧形结构；所述二次加热装置为位于所述冷却部的腔体内部直的中空管式结构；其中，所述第一冷却管进口端与所述冷却部连通，所述第一冷却管出口端与所述二次加热装置进口端连通；所述二次加热装置出口端与所述第二冷却管进口端连通，所述第二冷却管出口端与大气连通；

所述密封盖置于所述进料口上部，用于密封进料口。

优选的，所述第二冷却管进口端直径为第一冷却管直径的至少2倍。

优选的，所述二次加热装置的出口端和所述第二冷却管的进口端之间还设有位于冷却部腔体外部且为中空壳体结构的降压液化装置；所述降压液化装置截面积为所述二次加热装置截面积的至少2倍。

优选的，还包括冷凝装置，所述冷凝装置通过卡盘与卡扣固定连接于所述第二冷却管且靠近所述出酒口；所述冷凝装置为包含内层管和外层管的双层结构，且内层管与外层管之间行成用于冷凝液体通过的密闭通道。

优选的，所述冷凝装置的外层管的一端具有冷凝液进口、另一端具有冷凝液出口，且所述冷凝液进口靠近出酒口一端。

优选的，所述冷却部外表面具有至少一个金属散热片。

有益效果：通过冷却部的初次冷却，第一冷却管和第二冷却管的两次冷却以及冷凝装置的强制冷却作用，冷却效率更高，出酒率因此更高，并且此种蒸馏器结构简单，体积更小，适合非工厂化的精酿。另外通过蒸馏锅与二次加热装置的两次加热作用，使得硫化物或硫醇类物质受热分解更充分，酒的味道更纯正，口感更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例1示意图；

图2为本实用新型实施例2示意图；

图3为本实用新型实施例3示意图；

图4为本实用新型实施例4示意图；

图5为本实用新型实施例5示意图；