[实用新型]一种管道式旋风焊烟净化除尘器

说明书

本实用新型提出了一种管道式旋风焊烟净化除尘器，解决了现有技术中滤筒负担过重、使用寿命低的问题，一种管道式旋风焊烟净化除尘器，由除尘本体、与所述除尘本体可拆卸连接的灰斗组成，所述除尘本体包括横截面呈圆形的壳体、焊接在所述壳体底端的支撑架、设置在所述壳体一端的进风口、导流机构、位于所述导流机构后方的排气管、设置在所述壳体另一端的出风口、固定在所述壳体内圆周面上的隔风板、紧邻所述隔风板设置的排尘通道，壳体采用管道式设计，结构强度大，更易控制风速，导流锥与倾斜式导流片二者组合，可有效控制风速在壳体内形成离心式龙卷风，分离效果更佳，灰斗采用多方位畸形轮挤压设计，受力点更均衡，密封效果更好。

技术领域

本实用新型涉及烟尘除尘器技术领域，特别是指一种管道式旋风焊烟净化除尘器。

背景技术

目前市场上除尘设备大部分全靠滤筒进行过滤，大部分粉尘沾到滤筒上会使滤筒过滤能力大大下降，使用寿命大大缩短，且滤筒不易安装、拆卸和清洗。

实用新型内容

本实用新型提出一种管道式旋风焊烟净化除尘器，解决了现有技术中滤筒负担过重、使用寿命低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种管道式旋风焊烟净化除尘器，由除尘本体、与所述除尘本体可拆卸连接的灰斗组成，

所述除尘本体包括横截面呈圆形的壳体、焊接在所述壳体底端的支撑架、设置在所述壳体一端的进风口、导流机构、位于所述导流机构后方的排气管、设置在所述壳体另一端的出风口、固定在所述壳体内圆周面上的隔风板、紧邻所述隔风板设置的排尘通道，

所述进风口的直径小于所述壳体的直径，

所述导流机构由导流锥、多个均匀设置在所述导流锥上的导流片构成，所述导流锥设有锥台、位于所述锥台上的锥面，所述导流片的头部焊接在所述锥台圆周面上，所述导流片的尾部焊接在所述壳体内表面上，

所述排气管呈圆柱型，所述排气管的圆柱底面焊接在所述隔风板左端面上；

所述排尘通道焊接在所述壳体外圆周壁上，且沿着所述壳体圆周射线方向倾斜向下设置，所述排尘通道位于所述支撑架内部；

所述灰斗的顶端边缘设有密封板；

所述支撑架的底端设有两个锁腔，两个所述锁腔内分别横穿有两个锁杆，所述锁腔内焊接有两个固定座，所述固定座上设有便于所述锁杆穿过的圆孔，

所述锁杆上固定有两个锁舌，所述锁舌用于将密封板挤压至所述支撑架上。

优选的，所述导流锥的锥面角度为30°～45°，所述导流片与所述水平面的夹角为40°～60°。

优选的，两个所述固定座分别紧邻所述锁舌设置。

优选的，所述排尘通道位于所述隔风板的底端。

优选的，所述隔风板的右端面上固定有蜂窝状导风板。

本实用新型同技术背景相比所产生的有益效果：

除尘本体与灰斗的连接采用两个锁杆上的四个锁舌挤压密封，受力均衡密封效果更好。壳体采用管道式设计，结构强度大，更易控制风速，导流锥与倾斜式导流片二者组合，高速的带粉尘风进入壳体内后，形成离心式龙卷风沿着管壁继续旋转前进，遇到隔风板，空气中的粉尘会在离心式龙卷风的离心力作用下，粉尘沿着排尘通道排出，不会残留在管内壁，洁净的风沿着排气管排出，这种粉尘与风的分离效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。