[实用新型]一种厚箔剪专用刀架尾座换刀机构

说明书

本实用新型公开了一种厚箔剪专用刀架尾座换刀机构，包括转动刀轴、专用刀架尾座本体、转动轴承、碟形刀片、固定轴、固定孔、第一伸缩管、第二伸缩管、压缩弹簧、弹簧槽、滚珠轴、滚珠槽、防磨滚珠、第一固定板、转动螺栓、复位弹簧、滑块和滑道，所述转动刀轴表面设置有若干个碟形刀片，所述转动刀轴两端均焊接有固定轴，所述固定轴中心处开设有固定孔，所述转动刀轴一端设置有专用刀架尾座本体，该厚箔剪专用刀架尾座换刀机构结构简单，操作方便，摒弃传统直接套接方式，采用卡紧方式，避免使用时转动刀轴偏移位置造成切割出现误差，同时安装拆卸方便，方便用户更换转动刀轴的碟形刀片，有利于金属箔卷的加工生产。

技术领域

本实用新型涉及厚箔剪技术领域，具体为一种厚箔剪专用刀架尾座换刀机构。

背景技术

厚箔剪是钢与有色金属箔卷纵向剪裁的主体设备，主要功能是按照需求将成卷的金属箔卷剪切成规定的宽度的材料，一般使用时需要专用刀架尾座换刀机构辅助使用；传统厚箔剪专用刀架尾座换刀机构采用直接套接方式固定转动刀轴，使用时极易造成转动刀轴晃动脱落，不利于剪切的精确度，同时安装拆卸麻烦，不利于用户更换转动刀轴的蝶形刀片，同时传统厚箔剪专用刀架尾座换刀机构使用时极易与转动刀轴边缘相互摩擦，造成转动刀轴磨损，不利于用户使用，且没有保护装置，外界撞击极易造成转动刀轴撞击损坏，降低转动刀轴使用寿命；针对这些缺陷，设计一种厚箔剪专用刀架尾座换刀机构是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种厚箔剪专用刀架尾座换刀机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种厚箔剪专用刀架尾座换刀机构，包括转动刀轴、专用刀架尾座本体、转动轴承、碟形刀片、固定轴、固定孔、第一伸缩管、第二伸缩管、压缩弹簧、弹簧槽、滚珠轴、滚珠槽、防磨滚珠、第一固定板、转动螺栓、连接杆、复位弹簧、第二固定板、滑轨、顶板、顶块、滑杆、滑块和滑道，所述转动刀轴表面设置有若干个碟形刀片，所述转动刀轴两端均焊接有固定轴，所述固定轴中心处开设有固定孔，所述转动刀轴一端设置有专用刀架尾座本体，所述专用刀架尾座本体一端中心处套接有转动轴承，且转动轴承套接在固定轴外侧，所述转动轴承内壁两端的中心处两侧均焊接有第一固定板，所述第一固定板底部设置有连接杆，所述连接杆底部设置有第二固定板，所述第一固定板底部与第二固定板顶部均套接有转动螺栓，且转动螺栓与连接杆两端连接，所述第二固定板底部设置有顶板，所述顶板顶部通过螺丝固定有滑轨，所述滑轨顶部中心处开设有滑道，所述滑道顶部位于中心处两侧均套接有滑块，所述滑块顶部焊接有滑杆，且滑杆顶部与第二固定板底部连接，所述第二固定板中心处设置有复位弹簧，且复位弹簧位于滑轨顶部中心处，所述顶板底部通过螺丝固定有顶块，且顶块底部套接在固定孔内部，所述专用刀架尾座本体一端位于中心处两侧均设置有防磨滚珠，且防磨滚珠位于转动刀轴一侧，所述防磨滚珠中心处开设有滚珠槽，所述滚珠槽套接在滚珠轴外侧，所述滚珠轴一端两侧均开设有弹簧槽，且弹簧槽位于防磨滚珠两侧，所述弹簧槽内部焊接有第二伸缩管，所述第二伸缩管一端套接有第一伸缩管，且第一伸缩管一端与专用刀架尾座本体一侧连接，所述第一伸缩管与第二伸缩管外侧套接有压缩弹簧，且压缩弹簧一端位于弹簧槽内部。

进一步的，所述专用刀架尾座本体另一端设置有固定螺栓，且固定螺栓与厚箔剪机床连接。

进一步的，所述专用刀架尾座本体一侧设置有安装槽，且安装槽套接在转动轴承外侧。

进一步的，所述碟形刀片底部套接有螺钉，且螺钉与转动刀轴表面连接。

进一步的，所述连接杆两端均开设有转动孔，且转动孔套接在转动螺栓外侧。