[实用新型]一种铜加工水平连铸自动加料装置

说明书

本实用新型公开了一种铜加工水平连铸自动加料装置，包括底柱，所述底柱顶端焊接有螺纹柱，所述螺纹柱顶端螺纹连接有固定柱，所述固定柱顶端焊接有铰链，所述铰链顶端焊接有加料杆。本实用新型通过螺纹柱、底柱和固定柱的设置，通过将底板焊接固定于地面，再通过转动螺纹柱带动固定柱转动，将加料杆转动，便于添加更换加料，避免加料架位置便于工人进行更换，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及连铸自动加料技术领域，具体为一种铜加工水平连铸自动加料装置。

背景技术

在铜加工水平连铸，需要对其中进行加料，传统的铜加工水平连铸自动加料装置，没有对加料杆进行缓冲，工人长期手动控制加料容易造成手部肌肉过劳，同时更换加料用完，更换不便，因此我们提出一种铜加工水平连铸自动加料装置，便于更换加料，对加料装置加料杆进行缓冲，便于观察加料出情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜加工水平连铸自动加料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜加工水平连铸自动加料装置，包括底柱，所述底柱顶端焊接有螺纹柱，所述螺纹柱顶端螺纹连接有固定柱，所述固定柱顶端焊接有铰链，所述铰链顶端焊接有加料杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定柱外部右侧焊接有液压杆，所述液压杆内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端焊接于加料杆底端右侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加料杆左侧缠绕有拉动绳，所述拉动绳外壁嵌套有管套，所述拉动绳末端系有绳结。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加料杆右端底端焊接有加料架，所述加料架底端开设有料架，所述料架两侧对称切割有螺孔，所述螺孔螺纹连接有限位螺栓。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料架材质为耐高温钨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的铜加工水平连铸自动加料装置，通过螺纹柱、底柱和固定柱的设置，通过将底板焊接固定于地面，再通过转动螺纹柱带动固定柱转动，将加料杆转动，便于添加更换加料，避免加料架位置便于工人进行更换。

2.本实用新型的铜加工水平连铸自动加料装置，通过拉动绳、管套和绳结的设置，通过拉动拉动绳、带动铰链转动，控制加料杆角度，观察加料位置，更加便于工人观察加料位置，根据实际情况做出更加恰当的选择，降低危险的发生。

3.本实用新型的铜加工水平连铸自动加料装置，当加料杆调整角度时，伸缩杆再液压杆内随着加料杆的角度而上下滑动，启动液压缓冲的效果，避免人力长期拉动拉动绳，手部肌肉劳累，便于工人控制加料速度，加料速度更加均匀便于控制。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型铜加工水平连铸自动加料装置的整体结构示意图。

图中：1、底柱；2、螺纹柱；3、绳结；4、固定柱；5、拉动绳；6、加料杆；7、铰链；8、伸缩杆；9、液压杆；10、加料架；11、料架；12、螺孔；13、限位螺栓；14、管套。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种铜加工水平连铸自动加料装置，包括底柱1，所述底柱1顶端焊接有螺纹柱 2，所述螺纹柱2顶端螺纹连接有固定柱4，所述固定柱4顶端焊接有铰链7，所述铰链7顶端焊接有加料杆6。