[实用新型]一种碱金属热管的吸液芯强度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种碱金属热管的吸液芯强度检测装置，包括工作台，所述工作台的底部焊接有四组支腿，四组所述支腿处于工作台的四角处，所述工作台的后端固定设有支架，所述支架的顶部固定安装有电动液压缸，所述工作台的中间部位固定设有固定座，所述工作台的一侧固定设有固定板；本实用新型采用电动液压缸进行提供动力，带动上压板的升降压合，对吸液芯的硬度检测，固定座上设有弹性导向杆，防止上压板下降贴合的时候发生移位使吸液芯扭曲断裂；并且在一侧设有连接头进行对吸液芯进行真空测试，可以检测是否密封性，以及吸液芯能够承受最大的压强数值。

技术领域

本实用新型涉及热管技术领域，具体为一种碱金属热管的吸液芯强度检测装置。

背景技术

热管是一种传热元件，它充分利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力；热管技术以前被广泛应用在宇航、军工等行业，自从被引入散热器制造行业，使得人们改变了传统散热器的设计思路，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式，采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机，同样可以得到满意效果，使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决，开辟了散热行业新天地。

但是，目前技术中在生产热管的时候，需要对热管的强度进行检测，这样才能够确保热管在使用的时候的安全性，现有技术中对与热管的强度检测过程中，都是采用气缸等作为动力源，但是气缸速度太快，很难进行控制，这样就会瞬间对吸液芯造成损坏，不能检测到吸液芯的强度，并且现有的压板在压合的时候很容易发生位移，使得吸液芯不是被压力破坏，而是被扭曲力破坏，也不能检测到强度；并且现有的技术中很少有对吸液芯的压强能力进行检测，这样使得吸液芯在形成真空的时候可能强度会改变，造成损失；这样就急需要一种能够能够检测热管的吸液芯强度检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碱金属热管的吸液芯强度检测装置，具有缓慢可控动力源，压板导向防止移位和真空抽离测试等优点，用以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碱金属热管的吸液芯强度检测装置，包括工作台，所述工作台的底部焊接有四组支腿，四组所述支腿处于工作台的四角处，所述工作台的后端固定设有支架，所述工作台的中间部位固定设有固定座，所述工作台的一侧固定设有固定板；

所述支架的顶部固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端设有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部固定安装有上压板；

所述上压板的四边内部设有导向槽，所述固定座的四边内部设有弹簧槽，所述弹簧槽内部连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定在导向杆的底部，所述导向杆活动处于固定座的上部；

所述固定板的内部设有活动槽，所述活动槽的底部连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端连接有夹块，所述夹块的内部设有连接头孔，所述连接头孔内固定连接有连接头，所述连接头的尾端固定连接有软管，所述软管处于工作台的一侧。

优选的，所述支架的顶部焊接有支撑板，所述支撑板上固定安装有电动液压缸，所述支架和支撑板成倒置的L型。

优选的，所述第一伸缩杆贯穿与支撑板活动处于电动液压缸的输出端内，所述第二伸缩杆活动连接在第一伸缩杆内部。

优选的，所述上压板和固定座的内部固定开设有固定槽，所述固定槽成椭圆形，所述固定槽均等设置在上压板和固定座内。

优选的，所述固定座内部的至少设有四组固定槽，所述固定座内的固定槽底部固定设有压力传感器。

优选的，所述导向杆活动贴合连接在导向槽内部，所述导向杆的底部固定设有限位环，所述限位环与弹簧槽的上部卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：